塑料制品表面質(zhì)量
塑料制品的表面質(zhì)量主要指制品表面缺陷和表面粗糙度。
塑料制品的表面缺陷,如缺料、溢料、飛邊、氣泡、銀紋、斑紋、無光澤、噴射痕、熔接
痕、翹曲、扭曲、龜裂等,其與塑料的配方、塑件設(shè)計、成型模具、成型設(shè)備、成型工藝等多
種因素相關(guān)。關(guān)于熱塑性與熱固性塑料制品的缺陷及產(chǎn)生原因可參考附錄A與附錄B,
塑料制品的表面粗糙度主要取決于模腔壁的表面粗糙度,模腔的表面粗糙度應(yīng)比
制品的表面粗糙度低1-2級。制品表面粗糙度越低,對模具型腔表面的制造加工要求
就越高,模具成本增加。另外,由于模具使用過程中的型腔磨損,要求應(yīng)隨時對型腔進行
拋光修復(fù),延長模具的壽命。一般對制品表面粗糙度的要求應(yīng)根據(jù)工程需要來定,如對
PC, PMMA ,PET透明制品的表面粗糙度就有嚴格要求,且其內(nèi)、外表面的粗糙度要求
應(yīng)一致。
塑件的表面粗糙度可參照GB/T 14234-19931塑料件表面粗糙度標準—不同加工
方法和不同材料所能達到的表面粗糙度》選取(見表2-20),一般取R。值為1. 6--0. 25m,
詞條
詞條說明
(1) 與聚烯烴復(fù)合 由于EVOH有吸濕性,因而氣體阻隔性將隨之較大地降低,為了防止EVOH因吸濕而影響它的氣體阻隔性,通常與耐水性好的聚烯烴復(fù)合而構(gòu)成多層共擠復(fù)合薄膜,其典型結(jié)構(gòu)為 LDPE/EVOH/LDPE、LDPE/ EVOH/EVA、PP/ EVOH/PE等。 但是,由于EVOH與聚烯烴層之間結(jié)合性不好,所以層間要插進粘結(jié)層,因而形成5層結(jié)構(gòu)如PP/ AD/EVOH/AD/PP(AD代表
自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環(huán)進行分段控溫,由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內(nèi)。機頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發(fā)現(xiàn),HDPE和PP在稍**熔點(**熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內(nèi),有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
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POM/PTFE的制備及性能POE特種壓花膜生產(chǎn)線 采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的耐磨性,并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低,很難和 POM 相容,這將導(dǎo)致 POM/PTFE 共混物的界面結(jié)合力差,易發(fā)生宏觀相分離,直接影響聚合物性能,而且PTFE粒子很容易團聚,在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此,必須對PTFE進行特殊的表面處理,
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