自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝

時間：2019-08-23作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：111

自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝
(1) 溫度、壓力控制。擠出機(jī)頭由硅油循環(huán)進(jìn)行分段控溫，由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器，將口模溫度控制在1℃的精度范國內(nèi)。機(jī)頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。
(2) 低溫擠出工藝窗口探素。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，HDPE和PP在稍**熔點(diǎn)(**熔點(diǎn)約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內(nèi)，有一可擠出工藝窗口，在此窗口的兩側(cè)擠出阻力增加，擠出變得因難。**此工藝窗口溫度時，在擠出高壓下物料在收紋口模內(nèi)迅速大量結(jié)晶，擠出阻力大增，造成擠出中斷；當(dāng)擠出口模溫度**過工藝窗口溫度時，擠出阻力上升，且擠出會出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，口模各點(diǎn)出料速度不均勻，如果溫度**過工藝窗口5℃以上則出現(xiàn)彈性噴射現(xiàn)象，擠出物嚴(yán)重扭曲，很容易在牽引時斷裂。在工藝窗口溫度范圍內(nèi)，擠出有以下幾個特點(diǎn):
① 沿斷面出料速度均勻，擠出的片材幾乎沒有離模膨脹現(xiàn)象，片材厚度均勻;
② 制品由于晶粒細(xì)化呈完全透明狀，與常規(guī)擠出的白色不透明制品有明顯區(qū)別
③ 擠出壓力較小，一般在50MPa以下。
這是由于在口模內(nèi)生成了瞬態(tài)中間相--高壓六方晶相的緣故，它具有較高的流動性，對物料擠出起到良好的潤滑作用，不但使擠出壓力降低，而且使口模內(nèi)的熔體從黏滯流動變?yōu)橹鲃?，不再發(fā)生離模膨脹現(xiàn)象。


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