擠出復(fù)合成型的特點(diǎn)

時(shí)間：2019-08-08作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：142

擠出復(fù)合成型的特點(diǎn)
用擠出復(fù)合法生產(chǎn)多層復(fù)合阻隔膜，與干式復(fù)合、共擠出復(fù)合成型方法相比較，具有如下特點(diǎn)
1)擠出復(fù)合法使用的設(shè)備及工藝較簡(jiǎn)單，設(shè)備價(jià)格相對(duì)地較低。設(shè)備的適應(yīng)范圍較廣，一般多層復(fù)合膜寬度為500-1000mm，較大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,較厚為1.0mm。
2)選用不同種類樹(shù)脂及薄膜，可生產(chǎn)具有不同阻隔性能的多層復(fù)合膜，其氣體透過(guò)率和水蒸氣透過(guò)率，可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。它可以與鋁箔、真空鍍鋁膜復(fù)合，達(dá)到幾乎不透氣、不透濕、這是共擠出復(fù)合難以做到的。
3)擠出復(fù)合成型，一般不用涂覆膠黏劑，與干式復(fù)合法相比，可省去烘道、溶劑回收裝置，降低多層復(fù)合膜的生產(chǎn)成本。若生產(chǎn)線需增設(shè)膠黏劑涂覆裝置，也比干式復(fù)合涂覆裝置簡(jiǎn)單得多。
4)擠出復(fù)合生產(chǎn)線可根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行擴(kuò)容，如設(shè)置多臺(tái)擠出機(jī)、使用共擠出復(fù)合模頭、增設(shè)膠黏劑涂覆裝置等，生產(chǎn)時(shí)還可重復(fù)進(jìn)行兩次或兩次以上的擠出復(fù)合作業(yè)。使用同一擠出復(fù)合生產(chǎn)線，可以生產(chǎn)較多層數(shù)的復(fù)合阻隔膜。 


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  圖10一19所示的機(jī)頭結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)之一是異型芯棒，異型芯棒可在很小的空 間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大的壓縮比，在宏觀上有效提高料流分布均勻性，料流分布均勻性的精確 保證由后面兩個(gè)緩沖區(qū)保證。結(jié)構(gòu)的*二個(gè)特點(diǎn)是機(jī)頭屬于側(cè)進(jìn)料但主機(jī)與擠出管 材平行，這種結(jié)構(gòu)方式通常屬于從生產(chǎn)空間角度考慮的設(shè)計(jì)，通常不采用這種方式。

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• 擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹(shù)脂

  擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹(shù)脂 擠出涂覆復(fù)合薄膜的涂覆層薄膜不是復(fù)合前成膜，而是復(fù)合過(guò)程中在基材上成膜。它與一般薄膜級(jí)樹(shù)脂的不同在于流動(dòng)性好，表現(xiàn)在MFR值較大，較常用的樹(shù)脂是PE(包括LDPE、LDPE、HDPE)，其次是PP、EVA，然后是離子型聚合物等。國(guó)外還有PS、PA、PU等樹(shù)脂，下面對(duì)常用的擠出涂覆復(fù) 合薄膜用樹(shù)脂略作介紹。 (1)擠出涂覆復(fù)合薄膜用聚乙烯樹(shù)脂 LDPE擠出涂覆級(jí)樹(shù)脂，具有一般