聚丙烯的氯化多功能PVC熱合壓花機

    氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產品,外觀為白色或微黃色固體。分子內含 CI 基團,因氯含量的不同,分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點為80~160℃,一般在120℃左右,分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑,具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性,可大幅度改善 PP 的印刷性,主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產氯化PP采用工藝**的水相懸浮法技術。從目前的消費情況看,各國CPP消費情況雖然不同,但大體上是涂料、黏合劑占40%,油墨載色劑占40%,其它占20%。中國CPP的開發(fā)研制工作始于20世紀80 年代初。隨著中國市場經濟的不斷發(fā)展從1999年開始,中國CPP的需求有了大幅度增長,特別是在油墨、涂料等方面,平均每年的需求量以20%的幅度遞增,但仍不能滿足市場的需要,需大量進口,尤其是油墨行業(yè)所需的CPP幾乎全部依賴進口,市場潛力很大。不同氯化度的CPP的熔點會隨氯含量增加而迅速降低。在氯含量為30%時熔點較低。均相反應或非均相反應的CPP具有不同的較低熔點,即使含氯量相同,較低熔點也不同。氯化等規(guī)PP和氯化無規(guī)PP的熔化情況不同,隨無規(guī)物的增加,熔點相應提高。低氯化度CPP的氯化度為20%~40%,主要用于黏合劑、油墨和載色劑等,如用于PP薄膜熱密封的**涂層、雙向拉伸等規(guī)PP干層與紙的黏合劑等。將雙向拉伸等規(guī)PP薄膜層壓在已經印刷的紙上,可大大提高印刷品的耐用性、防水性和色澤亮度,可用于書籍封面、廣告品、包裝品等。多功能PVC熱合壓花機
    CPP的粘接性**PP,可用于PP管材等的密封,用于PP膜涂層,特別可用于注塑制品如內部裝飾材料、汽車內部裝飾涂層、建筑和民用設備的涂料等,使用壽命長,經久耐用。高氯化度的CPP其氯化度為63%~67%,用于替代氯化橡膠。CPP的氯化度越高,溶解性越好。對于均相反應的 CPP和非均相反應的 CPP,當氯化度相當時,前者比后者較易溶解。高氯化度的 CPP也用于油墨、涂料、油漆等的黏合劑等,也可作為塑料和橡膠的陰燃劑。CPP具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐化學品和耐輻射性。在用氨處理后,具有半導體特性,用三聚氰胺改性后應用較加廣泛。CPP在電子電器業(yè)中可用于粘接炭粉、制造碳電極還可用于聚合催化劑、耐特壓助劑、配制切削液和醫(yī)藥栓劑、纖維紡織品的柔軟改性劑等。多功能PVC熱合壓花機
    根據氯化反應的具體工藝不同,CPP分為固相氯化法、懸浮水相氯化法及溶液氯化法目前工業(yè)上普遍采用的為均相溶液氯化法,常用的溶劑有四氯化碳、氯苯及四氯乙烷等,使 PP溶解,然后進行氯化,使用偶氮二異丁腈(AIBN)為引發(fā)劑。懸浮氯化法比溶劑法所用溶劑少,從而減小了溶劑回收難度和環(huán)境污染問題,有一定的競爭優(yōu)勢,目前已有工業(yè)化產品。固相氯化法是將粉末狀態(tài)的PP在沸騰床中氯化,氯化過程中不需加入溶劑,從而減少了環(huán)境污染,降低了生產成本。多功能PVC熱合壓花機
    

    武漢現代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設備,擠出復合機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 異型芯棒軟管機頭

    圖10一19所示的機頭結構的主要特點之一是異型芯棒,異型芯棒可在很小的空 間內實現大的壓縮比,在宏觀上有效提高料流分布均勻性,料流分布均勻性的精確 保證由后面兩個緩沖區(qū)保證。結構的*二個特點是機頭屬于側進料但主機與擠出管 材平行,這種結構方式通常屬于從生產空間角度考慮的設計,通常不采用這種方式。

  • 1.聚乙烯(PE)

    ? 熱固性塑料是指**次受熱后可以流動.在一定a度下產生化學反應、交鏈固化而變硬, 這種變化是不叮逆的。再次加熱時不能熔融流動。此類期料有酚醛塑料、氨基塑料、脈醛期 料、環(huán)氧樹脂等。本書只介紹常見的熱塑性塑料。本任務中介紹聚乙烯(I'M ) (其他塑料材料 將在隨后的任務中加以介紹)及鑰料簡易鑒別方法。 ? ? 1.聚乙烯(PE) ? ? 聚乙烯的

  • 增強聚甲醛的工藝鋁箔復合生產線

    混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點,在制備過程中,螺桿擠出機的溫度設定是影響產品質量的重要因素。制備溫度低時,對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設定上應以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的**區(qū)、*二區(qū)、*三區(qū)、*四區(qū)、*五區(qū)和機頭的溫度設定分別為:170℃180

  • 聚氯乙烯的增強改性襯布淋膜復合生產線

    PVC的增強改性可采用納米粒子復合、晶須復合和纖維復合(包括玻璃纖維、石棉纖維、**聚合物纖維及其織物、碳纖維、硼纖維等)等技術手段。PVC經玻璃纖維(GF)增強改性后,其強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐蠕變、耐化學腐蝕和耐熱性都有較大程度的提高,可加工成水管、電纜、波紋板、冷卻塔及水箱等制品,還可以制成粒料來生產各種注射件,應用廣泛。襯布淋膜復合生產線 GF 增強 PVC 復合材料主要制備工藝可

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