精益生產(chǎn)方式百問百答之訂單驅(qū)動篇

時間：2022-06-20作者：中泰智聯(lián)（北京）認(rèn)證中心有限公司長春分公司瀏覽：135

日期：2019-11-08 瀏覽次數(shù)：4

26、精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在哪里？

答：精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在銷售，而且把用戶看成是生產(chǎn)制造過程的組成部分。

27、什么叫“拉動式”生產(chǎn)？

答：所謂“拉動式”生產(chǎn)就是每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動的，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時候生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要前提。

28、拉動式方法的特點(diǎn)是什么？

答：一是堅(jiān)持以后道工序需求出發(fā)，寧肯中斷生產(chǎn)，也不搞**前**量生產(chǎn)，二是生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，而且還要用看板進(jìn)行微調(diào)整。

29、拉動式生產(chǎn)的**是什么？

答：是準(zhǔn)時化，就是要求在需要的時候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量。

30、提前生產(chǎn)，**額完成任務(wù)是勞動效率高的表現(xiàn)，應(yīng)該屬有效勞動的，對嗎？

答：不對，**量生產(chǎn)也是一種無效勞動和浪費(fèi)。

31．什么是看板？

答：看板是一種能夠調(diào)節(jié)和控制在必要時間生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品管理手段。

32．實(shí)施看板管理的條件是什么？

答：a.必須以流水線作業(yè)為基礎(chǔ)；

b.均衡生產(chǎn)，工藝規(guī)程和流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能控制；

c.設(shè)備工裝良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定；

d.原材料、外協(xié)外購件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證；

e.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場平面布置合理。

33．看板管理實(shí)行的是發(fā)貨制嗎？


答：不是，它是實(shí)行取貨制，從最后的裝配線按需要向機(jī)械加工線取貨。

34．看板取貨的原則是什么？

答：在必要的時候只取必要的品種和必要的數(shù)量。

35．看板管理的作用是什么？

答：是生產(chǎn)活動中的“生產(chǎn)指令”、“運(yùn)輸指令”和“領(lǐng)料指令”，起著控制生產(chǎn)，微調(diào)作業(yè)計(jì)劃和信息反饋的作用。

36．不見看板不發(fā)料對嗎？

答：對，后工序只有在必要的時候，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件。

37、如何解決**量生產(chǎn)造成的無效勞動？

答：采用準(zhǔn)時化生產(chǎn)和看板管理來排除。

38．如何排除等待所造成的浪費(fèi)？

答：調(diào)整勞動分工，嚴(yán)密組織生產(chǎn)。

39、既然搬運(yùn)屬一種浪費(fèi)，那么工廠應(yīng)完全取消搬運(yùn)嗎？

答：不能，必要的搬運(yùn)在工廠里是必需的，但應(yīng)把它減少到較低程度。

40．如何消除搬運(yùn)過程中的浪費(fèi)？

答：調(diào)整平面布置，合理組織物流。

41．如何消除動作上的浪費(fèi)？

答：改進(jìn)工位布置和操作方法，以減少動作的浪費(fèi)。

42．看板的使用數(shù)目越多越好嗎？

答：不對，看板的作用數(shù)目，代表著某種零件的較大庫存量，庫存量的增加，是所有浪費(fèi)的根源，所以看板使用數(shù)目應(yīng)減至較少。

43．精益生產(chǎn)方式的利潤經(jīng)營管理主要以什么管理為中心？它由哪三大支柱構(gòu)成？

答：主要以成本管理體系為**，它由成本規(guī)劃、成本改善、成本控制三大支柱構(gòu)成。

44．什么叫準(zhǔn)時化生產(chǎn)？

答：在需求變動時，能*地適度生產(chǎn)的方法叫準(zhǔn)時化生產(chǎn)。

45．試述在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中推行目標(biāo)成本的步驟？

答：a.在設(shè)計(jì)中要充分考慮降低直接材料費(fèi)和降低加工費(fèi)；

b.設(shè)計(jì)中要沿著“畫試制圖→加工試制件→對試制件成本估算→開展**工程分析”這樣一個循環(huán)，使設(shè)計(jì)同時達(dá)到質(zhì)量和成本兩個目標(biāo)的要求；

c.對占成本60%—70%的外購件在交試制圖的同時，還要提出外購零件的目標(biāo)成本，由供貨廠家按目標(biāo)要求，開展**工程分析，努力達(dá)到；

d.在用**次試制圖試制樣品的同時，進(jìn)行成本估算；

e.根據(jù)成本估算的結(jié)果，確認(rèn)目標(biāo)成本達(dá)到的情況，分析原因、研究對策、并把結(jié)果再次反饋到圖紙的設(shè)計(jì)中。

46．什么是產(chǎn)品開發(fā)的同時同步工程？

答：產(chǎn)品從開發(fā)一開始設(shè)計(jì)，工藝、質(zhì)量、成本、銷售等部門就聯(lián)手參加開發(fā)工作，各開發(fā)時間是疊加在一起的。

47．精益生產(chǎn)方式廠家的協(xié)作配套普遍采用什么供貨方式？

答：采用直達(dá)供應(yīng)和直送工位方式。

48．精益生產(chǎn)方式中的銷售主要有哪兩種方式？

答：a.主動推銷方式；

b.完善售后服務(wù)培養(yǎng)忠誠的用戶。

49．“三不流”的內(nèi)容是什么？

答：a.不合格的原材料和不協(xié)作件不投產(chǎn)；

b.不合格的零件不裝配；

c.不合格的產(chǎn)品不出廠。

50．“三不流”的控制原則是什么？

答：a.用戶至上的原則；

b.定性考核與定量考核相結(jié)合的原則；

c.解決問題，眼睛向內(nèi)的原則


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