PVC熱收縮膜

時間：2019-09-18作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：117

PVC熱收縮膜
PCV熱收縮膜一般均采用管膜吹脹法生產(chǎn)，其工藝流程是：PVC樹脂粉一配方→高速攪拌→冷攪拌→擠出造粒一擠出機(jī)擠出吹厚膜→風(fēng)環(huán)冷卻→水槽熱水浴中加熱（90～100℃）→橫向吹脹拉伸→縱向快輥牽引→冷卻→收卷。PVC的拉伸定向溫度同PVC中的增塑劑含量有很大關(guān)系，無增塑劑的PVC薄膜拉伸定向溫度在110～135℃較佳，5%增塑劑的可在95～105℃拉伸，**過10％增塑劑的PVC拉伸溫度在85℃左右拉伸。生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點：（1）高速攪拌機(jī)。加料可以一次性全部放入，也可以在啟動高速攪拌機(jī)后首先加入PVC樹脂粉和穩(wěn)定劑，再加入其他材料，切忌把穩(wěn)定劑最后加入，避免高速攪拌升溫過快，無穩(wěn)定劑時發(fā)生熱分解。高速攪拌一般只需15min左右就可以達(dá)到120℃，不要**過120℃，防止PVC混合物發(fā)粘在高速攪拌機(jī)中結(jié)塊和粘附在翼片上。高速攪拌混合均勻后立即將粉料入冷卻慢速攪拌，或使用冷卻水的攪拌機(jī)攪拌冷卻，然后出料，出料以混合均勻的粉料，不結(jié)塊為佳。（2）擠出吹膜機(jī)。如果是粉料吹膜，則要求L／D大ー點，至少25以上較好，這樣可以充分塑化，粒料吹膜L／D也應(yīng)在18以上。PVC熱收縮薄膜的配方如下：
無毒透明PVC硬質(zhì)熱收縮薄膜配方：
PVC懸浮級六型、七型樹脂粉（無毒）   100份重
DOP增塑劑                                                    5PHR
ACR加工助劑                                                3--5PHR
CPE加工助劑                                                2--3PHR
**錫穩(wěn)定劑（無毒）                               3PHR
環(huán)氧大豆油                                                  4PHR
Cast                                                              IPHR
硬脂酸丁                                                0.5~~1PHR
硬脂酸三甘油酯                                     0. 5PHR
應(yīng)當(dāng)指出的是，硬質(zhì)PVC熱收縮膜以六型、七型較佳，分子量較低成型容易，延伸性好，適當(dāng)添加5PHR增塑劑可以提高PVC塑料的延伸性，降低PVC的適宜拉伸溫度，也有利于樹脂粉的塑化。ACR（丙烯酸樹脂）和CPE（氯化聚乙烯）既是加工助劑又是增韌劑，可提高PVC收縮膜的沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和加工成型性。擠出機(jī)96m／m，L／D28，閩臺生產(chǎn)。擠出機(jī)機(jī)簡溫度分布：140～160℃／170～175℃／175～180℃連接器溫度170℃，口模溫度180-185℃，**次吹脹厚膜應(yīng)盡量小一點，這樣オ能提高拉伸比，因為拉伸比（橫向）是*二次吹
脹膜直徑同**次吹脹厚膜直徑之比。（3）PVC熱收縮膜還可以使用紅外加熱器加熱來進(jìn)行拉伸的，這時進(jìn)行平吹法吹厚膜，同樣風(fēng)冷卻到常溫后夾膜輥夾膜熄泡，然后在紅外燈管幅照下加熱到高彈態(tài)下進(jìn)行*二次橫向拉伸吹脹，并在夾膜快輥下快速牽引（縱向拉伸）而
后冷卻風(fēng)環(huán)吹冷風(fēng)后熄泡收卷。PVC熱收縮薄膜的性能如下：
厚度：0．016～0．10m／m
寬度：50～1000m／m
抗張強(qiáng)度，縱／橫：≥3000N／cm2
伸長率，縱／橫：≤50％
熱收縮率，縱／橫：15～40％／40～50％
熱封強(qiáng)度：N／15mm≥2．9
霧度，％：6


武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點

  共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備，有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外，每臺擠出機(jī)都配置有重量計量式料斗，并和自動計量系統(tǒng)聯(lián)動，對生產(chǎn)線的產(chǎn)量和薄膜厚度進(jìn)行自動控制。重量自動計量系統(tǒng)能自動計量、顯示，記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機(jī)。多臺擠出機(jī)以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機(jī)的規(guī)格,一般選用直徑為45～150mm的擠出機(jī)，黏合層比較薄，可選用直徑為45-6

• 薄膜的熱收縮率的特征

  薄膜的熱收縮率有如下特征: 1) 不同品種的塑料熱收縮膜，有不同的熱收縮率范圍。對于同品種塑料，樹脂相對分子質(zhì)量分布范圍寬，其縱向與橫向熱收縮率趨于平衡;密度增加，熱收縮起始溫度提高; 熔點溫度提高，熱收縮率降低。 2) 降低薄膜的拉伸溫度，有利于降低薄膜熱收縮初始溫度或使薄膜在同等溫度下有較大的熱收縮率; 3) 熱收縮膜的厚度增加，其熱收縮率降低; 4)熱收縮率隨包裝作業(yè)時的加熱溫度提高而增大;

• 聚碳酸酯的性能特點中空格子板生產(chǎn)線

  分子鏈中含有多種化學(xué)基團(tuán)，分子主鏈上的苯環(huán)提供剛性和耐化學(xué)穩(wěn)定性，異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性，酯基易吸水，對水較為敏感。作為絕緣材料，PC的電性能幾乎不受溫度的影響，耐熱性高，是優(yōu)良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高，難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現(xiàn)為近似牛頓流體行為，剪切速率對PC的熔體黏度影響很小，但對溫度較為敏感，因此，升高溫度比提高剪切速率能較有效地提高PC的加工

• 確定注射機(jī)型號

  ? ? 注射機(jī)規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑料制品的大小及生產(chǎn)批量。在設(shè)計前要了解生產(chǎn)制品可供選用的注射機(jī)規(guī)格、型號及與模具設(shè)計有關(guān)的技術(shù)參數(shù)，并估算制品及澆注系統(tǒng)凝料的總體積和質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上初步確定所選注射機(jī)的型號及規(guī)格。