增強聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線

時間：2021-07-14作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：90

混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點，在制備過程中，螺桿擠出機的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時，對玻璃纖維的包裹效果差，引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此，在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則，控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下:
雙螺桿的**區(qū)、*二區(qū)、*三區(qū)、*四區(qū)、*五區(qū)和機頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180℃、190℃、195℃、190℃和185℃。鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
   螺桿組合與螺桿轉(zhuǎn)速;對于易分解聚合物的擠出造粒，螺桿組合的原則是在保證提供一定的剪切作用與混合效果的同時，又要避免出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，尤其是玻璃纖維增強POM的擠出造粒，玻璃纖維與螺桿、玻璃纖維與料筒間摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量。為避免螺桿局部高溫引起POM的分解，在螺桿元件的組合上，應(yīng)按分散組合、剪切均勻的原則，將捏合元件分多段組合，減少摩擦小物到左嵎紅由的信留時間。避免POM的熱氧化裂解?？傮w上，以中等剪切作用的螺桿元件組合為好。剪切作用太強，容易產(chǎn)生大量的剪切熱，使POM分解，同時也使玻璃纖維切的太短，從而失去在 POM樹脂基體中的較佳增強效果;剪切作用太弱，達不到玻纖分散均勻的作用，同時玻纖太長，玻纖與 POM樹脂基體界面明顯，界面粘接力弱，產(chǎn)品強度下降。鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
螺桿轉(zhuǎn)速;提高轉(zhuǎn)速，增加螺桿的剪切作用，提高混合效果;另一方面提高螺桿轉(zhuǎn)速可減少物料的停留時間;但螺桿轉(zhuǎn)速亦不可太高，否則，也可能造成因摩擦熱增加造成螺桿溫度上升，從而造成POM的分解。因此，螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)定原則是保證POM塑化完全的條件下適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時螺桿轉(zhuǎn)速與螺桿長徑比有一定的相關(guān)性。如果螺桿的長徑比較大，可以適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速;如果螺桿長徑比較小，螺桿轉(zhuǎn)速不能太高，否則容易導(dǎo)致玻纖混合不均勻，特別是分布混合效果較差。目前國產(chǎn)雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速可達400r min以上;進口雙螺桿擠出機(如德國WP)的轉(zhuǎn)速可達700r/min 以上。通常使用的是日產(chǎn)雙螺桿擠出機，在螺桿長徑比為32:1的情況下，螺桿轉(zhuǎn)速可設(shè)定在350r/min，此時喂料速度要適中，保證料筒內(nèi)物料處于半饑餓狀態(tài)即可。鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
干燥和冷卻;在制備玻璃纖維增強POM時一定要注意干燥。一是原料樹脂POM的干燥。由于 POM是吸濕性樹脂，易吸收水分，而在螺桿中的高溫下，POM 很易發(fā)生水引起的降解，因此 POM在加工**定要干燥充分?？刹捎霉娘L(fēng)干燥機、真空干燥機和除濕干燥機進行干燥工廠常用的是鼓風(fēng)干燥機，干燥條件:溫度70~80℃，時間4h左右，料層厚度<30mm，水分控制在0.05%以下。二是玻璃纖維也要干燥，因為玻璃纖維中的水分也較大。玻璃纖維的干燥條件為:溫度120℃，時間4h。由于玻璃纖維增強POM的制備工藝過程中要用到大量的干燥機，因此在生產(chǎn)時要考慮到干燥質(zhì)量和產(chǎn)量的平衡以及與雙螺桿擠出機產(chǎn)量之間的匹配問題?？少徶枚嗯_干燥機，以滿足干燥質(zhì)量和產(chǎn)量的要求。不可在未徹底干燥的情況下就進行雙螺桿造粒，這樣將導(dǎo)致玻纖增強POM 材料的性能下降，產(chǎn)生廢品的幾率大大增加。
由于玻纖增強 POM 粒料硬度較高，性質(zhì)也較脆，不易切粒，切粒機切刀磨損較嚴(yán)重切刀價格較高，增加了增強 POM 的成本。為降低切刀的磨損，同時也使切出來的粒子均勻、美觀，可采用較高溫度的水槽冷卻，這樣切出來的粒子毛刺較少，美觀圓潤，也減少了切刀的磨損和增強POM的粉末碎屑損失。鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線
如上所述，玻纖增強POM 的制備工藝大大影響到增強POM的性能和正常生產(chǎn)以及成本，所以在實際中要嚴(yán)格控制工藝條件，并根據(jù)設(shè)備情況篩選較佳工藝參數(shù)。鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線


武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機等

• 詞條

  詞條說明

• 聚破酸ft (PC)

  ? ? 9.聚破酸ft (PC) ? ? (1)基本特性 ? ? 聚碳酸醋是一種透明且略帶淺黃色的塑料，具有**的抗沖擊強度和抗蠕變能力， 耐熱耐寒性能優(yōu)良，能在120'C下長期工作，低溫脆化溫度可達一100"C，成型收縮率僅 為0.5%"0.8%，故制品的尺寸穩(wěn)定性好。其他如耐磨性、抗老化性能、電絕緣性能也 很好，有一定的抗化學(xué)腐蝕能力

• 聚丙烯的氯化多功能PVC熱合壓花機

  氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產(chǎn)品，外觀為白色或微黃色固體。分子內(nèi)含 CI 基團，因氯含量的不同，分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點為80~160℃，一般在120℃左右，分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑，具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性，可大幅度改善 PP 的印刷性，主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產(chǎn)氯化PP采用工藝**的水相懸浮法

• 聚丙烯與聚苯乙烯的共混高速淋膜復(fù)合機

  與PP相比，PS具有較高的硬度及低的收縮率，印刷性優(yōu)良。但是PS耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、韌性和耐溶劑性較差。為了獲得綜合性能優(yōu)良的材料，人們對PP、PS進行共混改性研究，試圖得到一種集PP、PS兩者優(yōu)良性能于一體的復(fù)合材料。PP/PS是典型的不相容體系，因此解決PP/PS之間的相容性和界面粘接性，是制備性能優(yōu)良的PP/PS合金的關(guān)鍵。高速淋膜復(fù)合機 由于兩種樹脂是完全不相容體系，共混物相分離嚴(yán)重，性能

• 氛化聚醚(CPT)

  ? ? 11.氛化聚醚(CPT) ? ? (1)基本特性 ? ? 氯化聚醚又名聚氯醚，它有**的化學(xué)穩(wěn)定性，對各種酸、堿和**溶劑均有良好抵 抗力，在這方面可以說是僅次于“塑料王”聚四氟乙烯。氯化聚醚的耐熱性好，可在120'C 以下使用。機械性能較好，制品吸水率僅為0. 01 %，用它制成的零件有很高的尺寸穩(wěn)定 性。成型收縮率為0. 4%