鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報(bào)告辦理中心
鋼結(jié)構(gòu)的具有哪些優(yōu)勢:
(一)鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性高 與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土廠房結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)廠房具有很高的穩(wěn)定性,這種穩(wěn)定性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一個(gè)方面是鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能很高,這是由于鋼材具有強(qiáng)度高、自重輕的屬性決定的,而且鋼材還具有很強(qiáng)的整體性,內(nèi)部材質(zhì)十分均勻,能夠較好的符合廠房建設(shè)工程力學(xué)的要求。另一個(gè)方面是指鋼結(jié)構(gòu)具有很好的載荷作用,由于鋼材具有很好的韌性和塑性,能夠承受較大的結(jié)構(gòu)變形,載荷作用明顯。
(二)鋼結(jié)構(gòu)的施工工期較短
與傳統(tǒng)的磚混、混凝土廠房結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)具有十分明顯的工業(yè)性特征,加上鋼材制品具有現(xiàn)成的成品、安裝操作方面,因此能夠大大的縮短施工工期,通常市面上的鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)留好了拼接、組裝的部位和結(jié)構(gòu),能夠按照相關(guān)的位置要求進(jìn)行定位焊接和安裝固定。如果出現(xiàn)廠房需要搬遷的情況,鋼結(jié)構(gòu)也能夠隨時(shí)進(jìn)行拆卸,拆卸的鋼結(jié)構(gòu)還能再次運(yùn)用到廠房的建設(shè)中,這樣不僅能夠縮短工期,而且還有效的減少了建設(shè)成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
(三)鋼結(jié)構(gòu)具有節(jié)能環(huán)保性能
與磚混結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)不論是在材料來源還是在施工過程中,都具有很強(qiáng)的綠色節(jié)能效能。鋼結(jié)構(gòu)的施工過程中不會出現(xiàn)大量的揚(yáng)塵、噪聲,減少了對周圍環(huán)境的影響。另外,與鋼結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的新型墻體材料也具有很強(qiáng)的環(huán)保性能,這從多個(gè)方面提升了廠房結(jié)構(gòu)的整體環(huán)保質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)無損檢測NDT (Non-destructive testing)是工業(yè)發(fā)展**的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。
無損檢測NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。
根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無損檢測方法。
常規(guī)無損檢測方法有:
超聲檢測Ultrasonic Testing(縮寫 UT);
射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT);
磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT);
滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫 PT);
TOFD檢測(縮寫TOFD)
射線和超聲檢測主要用于內(nèi)部缺陷的檢測;磁粉檢測主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測;滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測;鐵磁性材料表面檢測時(shí),宜采用磁粉檢測。渦流檢測主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對構(gòu)件的 同一部位進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)按各自的方法評定級別;采用同種檢測方法按不同檢測檢測工藝進(jìn)行檢測時(shí),如檢測結(jié)果不一致,應(yīng)危險(xiǎn)大的評定級別為準(zhǔn)。
當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程存在以下情況時(shí),需要進(jìn)行檢測鑒定:
1、對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物:
(1)建(構(gòu))筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求;
(2)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造;
(3)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行整體位移;
(4)鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形;
(5)鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響,并產(chǎn)生明顯損傷;
(6)對鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑;
(7)出于保護(hù)要求,需要了解優(yōu)秀歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性;
(8)對建(構(gòu))筑物**過設(shè)計(jì)使用年限,擬延長建(構(gòu))筑物使用年限;
(9)擬對建(構(gòu))筑物進(jìn)行抗震加固;
(10)在既有鋼結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時(shí),活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與鑒定;
(11)對重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測與鑒定;
(12)其他需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制:
1 施工前的監(jiān)理預(yù)控措施
1.1 對圖紙的預(yù)控
收到圖紙后,認(rèn)真審查熟悉圖紙,全面掌握施工規(guī)范,了解施工各項(xiàng)技術(shù)要求和控制指標(biāo)。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格、連接和焊接要求,審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致,技術(shù)要求是否明確,與其他專業(yè)之間的結(jié)合是否合理,核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,檢查是否存在錯(cuò)、漏、碰、缺,是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計(jì)人員、施工人員進(jìn)行圖紙會審,解答疑問。
1.2 對承包單位的資格審查,重視對施工單位的考察
對施工單位報(bào)送的總承包資質(zhì)、進(jìn)場管理人員技術(shù)資質(zhì)、特殊工種上崗人員資格有關(guān)明細(xì)及其附件一一進(jìn)行認(rèn)真審查,杜絕**范圍承包和無證上崗作業(yè)。較要對機(jī)械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進(jìn)行考察,以便對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實(shí)際加工能力進(jìn)行判斷。
1.3 對進(jìn)場焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗(yàn)收。
對照進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)清單進(jìn)行設(shè)備檢查核對,檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求;對現(xiàn)場加工胎架等條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量合格證明、產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件;材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題,端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象;材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求;對重要的材料須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí),監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進(jìn)場驗(yàn)收除檢查資料文件外,還要開桶抽查,除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外,還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。
鋼結(jié)構(gòu)建筑檢測鑒定實(shí)例:
某學(xué)校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu),跨度25.7m,柱距7m。采用弧形彩鋼屋面,弧形輕鋼屋架,薄壁槽鋼檁條,鋼管柱,混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐,屋架間設(shè)有縱向支撐,柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年??拐鹪O(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為組,場地類別為Ⅲ類,基本風(fēng)壓為0.45kPa,地面粗糙度為B類,基本雪壓為0.3kPlao該工程在建成6個(gè)月后,在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌,并引起鋼管柱折斷。
1、工程情況調(diào)查
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外,其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫,屋架從中部拼接位置處撕開,個(gè)別鋼管柱已折斷,大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形,個(gè)別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象,弧形彩鋼屋面已嚴(yán)重變形。
2、檢測結(jié)果
根據(jù)鑒定要求及現(xiàn)場情況,對該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進(jìn)行了相關(guān)檢測,具體情況如下。
1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進(jìn)行了測量,并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行了比對,檢測結(jié)果符合原設(shè)計(jì)圖紙要求。
2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸,結(jié)果符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行了抽查,未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。
4)力學(xué)性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學(xué)性能進(jìn)行了檢驗(yàn),所檢桿件的力學(xué)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。
5)連接性能對各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進(jìn)行了檢查,主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式,未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象;屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接,螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4),部分彎鉤已經(jīng)拉直,連接失效。
6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對屋面及周邊位置積雪深度測量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算,發(fā)生倒塌事故時(shí)積雪荷載尚未**過當(dāng)?shù)鼗狙篛.3kN/m2。
3、事故原因分析
根據(jù)現(xiàn)場情況,初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下,屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進(jìn)一步證實(shí),現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓,并截取部分拉桿進(jìn)行了組合件實(shí)驗(yàn)室抗拉性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示,彎鉤的極限拉力平均值為31.7kN,遠(yuǎn)小于拉桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度相應(yīng)的拉力值79.8kN。因此,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況分析認(rèn)為,由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷,使得屋架在雪荷載作用下,下弦桿連接失效而導(dǎo)致了倒塌事故的發(fā)生。
詞條
詞條說明
鄭州廠房承重安全檢測報(bào)告怎么出具目前隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展,為了滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)使用需求,大部分創(chuàng)業(yè)者選擇新增生產(chǎn)設(shè)備以此來滿足生產(chǎn)使用要求。但是有許多的工業(yè)廠房設(shè)計(jì)年代較早,工業(yè)廠房承載能力限值過小,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)所需的設(shè)備放置要求,或有些工業(yè)廠房報(bào)建手續(xù)不全或者無建筑施工許可證已投入使用,未確定廠房承重能力。工業(yè)廠房在使用過程中不但要充分考慮工業(yè)廠房自身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性,還要考慮
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