南京鋼結構廠房安全檢測報告/資質齊全

時間：2019-01-15作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：223

南京鋼結構廠房安全檢測報告/資質齊全

學性能檢測

1、鋼結構力學性能檢測：

a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。

b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。

c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。

2、鋼結構緊固件力學性能檢測

    螺栓連接副扭矩系數、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數檢測。

鋼材化學成分分析

   鋼材化學成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

涂料原材料檢測

   1.涂料常規(guī)檢測、內外墻涂料、*涂料、防腐涂料的檢測，常規(guī)檢測項目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時間、細度、比重、遮蓋力、干燥時間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。

   2.鋼結構涂裝質量檢測，常規(guī)檢測項目有：鋼結構涂裝外觀檢測、鋼結構涂層附著力檢測、鋼結構涂層厚度檢測。

鹽霧試驗

    鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統(tǒng)計分析法。

    鹽霧試驗主要有：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗、高溫濕熱試驗

無損探傷試驗

    鋼結構無損探傷檢測除擁有“國家實驗室認可（國家技術監(jiān)督局認可委頒證）”、、“深圳建設工程鋼結構質量檢測單位”和“深圳寶鋼冶金建設公司壓力管道安裝無損檢測（GA、GB、GC）”等資質和資格，，還單獨具有“鍋爐壓力容器、壓力管道、特種設備無損檢測單位資格（國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒證）”、“無損檢測專業(yè)承包壹級（建設部頒證）”并**上海市**頒發(fā)的“輻射安全許可證證” ，出具的檢測報告數據科學、公正、準確，并可得到**互認。

無損檢測（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。

檢測方法有：超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）。

近年來，為了面向社會較廣闊的市場業(yè)務范圍發(fā)展，公司鋼結構及特種承壓設備檢測隊伍在冶金領域足跡遍布大江南北，特別是在寶鋼一、二、三期，十五規(guī)劃工程無損檢測中積累了豐富的經驗，先后承接了北京奧運工程—國家體育場（鳥巢）焊縫節(jié)點無損探傷、央視大樓、上海磁懸浮列車、盧浦大橋等重*程無損檢測以及寶鋼化工壓力容器、管道、反應塔等裝置檢測，另外我們還承接了上海高橋石化煉油裝置的檢測、上海焦化廠管道探傷。

無損檢測儀器有：磁粉檢測儀11臺；超聲波（進口、國產）共10臺；X射線機5臺；γ射線機7臺，工程檢測車3臺，還配備有各種輔助檢測器具（射線機爬行器等）。

  3.1 鋼網架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網架的撓度等項目。   
    3.2 鋼網架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網架，可從結構中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結構安全。 
  3.3 鋼網架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2的要求進行。 
  3.4 鋼網架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。 
  3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。 
  3.6 鋼網架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。 
  3.7 鋼網架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得**過桿件長度的千分之一 
  3.8 鋼網架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內測點數不宜小于3個，且跨中應有1個測點，端部測點距端支座不應大于1m。 
  4、 結構性能實荷檢驗與動測 
    4.1對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據具體情況進行適當調整。 
    4.2 對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應在試驗前經過有關各方的同意。 
    4.3 對于大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。 


    4.4 鋼結構桿件的應力，可根據實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。




鋼結構質量安全檢測

1、鋼結構力學性能檢測： a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。 b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。 c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。 2、鋼結構緊固件力學性能檢測 螺栓連接副扭矩系數、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數檢測。 二、鋼材化學成分分析 鋼材化學成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。 三、涂料原材料檢測 1.涂料常規(guī)檢測、內外墻涂料、*涂料、防腐涂料的檢測，常規(guī)檢測項目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時間、細度、比重、遮蓋力、干燥時間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。 2.鋼結構涂裝質量檢測，常規(guī)檢測項目有：鋼結構涂裝外觀檢測、鋼結構涂層附著力檢測、鋼結構涂層厚度檢測。 在構件強度檢測方面主要從以下幾項重點著手： ①、廠房混凝土強度檢測 ②、廠房鋼構件原材料檢測（力學及工藝性能） ③、廠房鋼構件連接用高強螺栓檢測（扭矩系數、抗滑移系數） ④、廠房鋼構件尺寸偏差檢測 ⑤、廠房鋼構件外觀質量檢測 ⑥、廠房鋼構件材料厚度檢測 ⑦、廠房鋼構件材料涂層厚度檢測 3、基礎穩(wěn)定性 處理完上部結構鑒定工作后，就是基礎的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結構變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎是否穩(wěn)定。 檢測中所依據國家規(guī)范規(guī)程有： 《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》（GB50144-2008） 《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344-2004） 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001） 《鋼結構現場檢測技術標準》（GB/T50621-2010） 《鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程》（CECS03：2007） 《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T23-2011） 《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》（JGJ82-2011） 《建筑物變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關設計規(guī)范等等。 基礎的穩(wěn)定問題其實就是基礎、地基是否能滿足強度和變形要求。不滿足則*出現整體沉降和不均勻沉降，上部結構表現出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結構正常使用功能和抗震能力








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