抗撕裂TPEE簡(jiǎn)介

    因抗撕裂TPEE不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售抗撕裂TPEE以外的其他類型如:抗撕裂TPEE、醫(yī)療級(jí)TPEE、薄膜級(jí)TPEE、防靜電TPEE、TPEE粒子、耐腐蝕TPEE,貨源穩(wěn)定,品種齊全,價(jià)格優(yōu)惠。我們有**化學(xué)工程師為你解決樹(shù)脂挑料,成型難等問(wèn)題!歡迎前來(lái)采購(gòu)。

    抗撕裂TPEE--TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好。TPEE在110-140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,在160℃和180℃分別加熱10h,失重僅為0.05%和0.1%,等速升溫曲線表明,TPEE自250℃開(kāi)始失重,到300℃累計(jì)失重5%,至400℃則發(fā)生明顯的失重。因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度較高,能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150-160℃),并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小,TPEE在120℃以上使用,其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)**TPU。此外,TPEE還具有出色的耐低溫性能,脆點(diǎn)**-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下長(zhǎng)期使用;由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能,它的工作溫度范圍非常寬,可在-70-200℃使用;浸漬(5-30min)和冷卻條件對(duì)玻纖增強(qiáng)TPEE的熱性能和形貌的影響發(fā)現(xiàn),彎曲強(qiáng)度隨浸漬時(shí)間增長(zhǎng)而增加,而基體樹(shù)脂與玻纖的粘結(jié)卻變差,材料的熱性能如熔點(diǎn)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不受冷卻條件的影響,但急劇冷卻下的結(jié)晶度大于緩慢冷卻。

    抗撕裂TPEE--剛生產(chǎn)出來(lái)的TPEE只能用于擠出或注塑,TPEE不適用于吹塑成型,這是由于它們的熔體黏度、熔體強(qiáng)度以及模口膨脹都較低的緣故。為解決這一問(wèn)題,可采用在TPEE分子鏈上引入特殊鏈段的方法。而通過(guò)反應(yīng)性擠出對(duì)TPEE進(jìn)行擴(kuò)鏈?zhǔn)瞧涑R?jiàn)的改性工藝。添加少量多官能環(huán)氧化化合物或含大量環(huán)氧基團(tuán)的聚合物,如乙烯或丙烯酸乙酯與甲基縮水甘油酯的共聚物也能改善TPEE的熔體黏度。環(huán)氧基團(tuán)和TPEE的端羧基反應(yīng)可得到高黏度和高韌性的材料,若有必要,該反應(yīng)還可用如酚鈉或叔胺等催化劑 來(lái)催化。另外,與離聚體如乙烯—丙烯酸共聚物共混也能增加TPEE的黏度。TPEE的熔體穩(wěn)定性相當(dāng)不錯(cuò),可以在通常的加工條件下進(jìn)行加工,但如果加工溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng),例如用熔體澆注法填充大模具時(shí),需加入少量帶環(huán)氧基團(tuán)的聚合物來(lái)提高熔體穩(wěn)定性,至少有一部分環(huán)氧基團(tuán)可以與TPEE的端羧基以及在降解過(guò)程中形成的羧酸進(jìn)行反應(yīng)。TPEE在汽車、鐵路、航空航天等領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。而現(xiàn)階段TPEE的綜合性能還不能滿足某些特殊需求,例如高耐熱性能、抗輻射能力以及抗疲勞、抗變形等。通過(guò)使TPEE交聯(lián)從而提高其拉伸強(qiáng)度是目前常用的一種改善熱塑性TPEE性能的方法。常用的方法是在TPEE擠出或注射時(shí)加入交聯(lián)劑、助劑等輔助材料實(shí)現(xiàn)交聯(lián),由于在交聯(lián)的過(guò)程中引入了新的物質(zhì),以至于不能得到純凈的交聯(lián)TPEE。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯與大量較軟或中等硬度的TPEE(對(duì)苯二甲 酸丁二醇酯—四氫呋哺嵌段共聚物)共混制得的共混物,室溫下的強(qiáng)度以及低溫下的柔韌性和抗沖擊性能都比較高。不同硬度的TPEE并用可制得高韌性材料,這種材料在非常低的溫度下保持高韌性,可以制作滑雪靴等冬季運(yùn)動(dòng)制品。TPEE和TPU的共混能夠發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),實(shí)現(xiàn)了拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的大幅提高,并且降低了材料的成本,同時(shí)改善了聚合物的加工流動(dòng)性,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,可以作為高性能工程級(jí)熱塑性彈性體應(yīng)用于結(jié)構(gòu)部件,拓展了材料的使用范圍。阻燃劑可以分成含鹵阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑,二者各有優(yōu)劣:含鹵阻燃劑添加量少,阻燃效果好,對(duì)材料性能影響相對(duì)較小,價(jià)格相對(duì)便宜,但燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙密度較大,對(duì)環(huán)境有一定的影響:無(wú)鹵阻燃劑價(jià)格較高,添加量相對(duì)較多,對(duì)材料性能影響相對(duì)較大,但較環(huán)保。隨著人們環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),阻燃劑正向無(wú)鹵、低煙、低毒方向發(fā)展。

    抗撕裂TPEE--TPEE具有很好的耐油性,在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)如酸、堿、胺及二醇類化合物,但對(duì)鹵代烴氟里昂除外及酚類的作用卻無(wú)能為力,其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)**溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯化聚 乙烯、丁青膠等耐油橡膠的1/3-1/300。但TPEE耐熱水性較差,添加聚碳酰胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。據(jù)報(bào)道,在TPEE分子鏈中的PBT 硬段引進(jìn)PEN或PCT,可以獲得耐水性和耐熱性較好的TPEE.

    抗撕裂TPEE--通過(guò)調(diào)節(jié)軟硬段比例,TPEE的硬度可以從邵氏D32上升到邵氏D80,其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間;與其他熱塑性彈性體相比,在低應(yīng)變條件下,TPEE模量比相同硬度的其他熱塑性彈性體高;當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí),用TPEE可縮小制品的橫截面積,減少材料用量。TPEE具有較高的拉伸強(qiáng)度,與TPU相比,壓縮模量與拉伸模量要高得多,用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受較大的負(fù)載,在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時(shí)又不像TPU那樣過(guò)于堅(jiān)硬,因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE 低溫柔順性好,低溫缺口沖擊強(qiáng)度**其他TPE,耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下,TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能,且滯后損失少,這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合,使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

    上海帆崗塑膠原料有限公司專注于通用塑料,工程塑料,熱塑性彈性體等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 抗紫外線PEI概述

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  • ASA樹(shù)脂材料

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  • 尺寸穩(wěn)定**簡(jiǎn)述

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  • 高韌性HIPS詳情

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