工廠精細(xì)化生產(chǎn)離不開APS、MES和ERP的集成

時(shí)間：2022-08-23

ERP通常是企業(yè)**個(gè)引入的信息系統(tǒng)，是一個(gè)高層次的信息管理平臺(tái)，主要處理財(cái)務(wù)、訂單、物料、人力資源等企業(yè)運(yùn)行的基本數(shù)據(jù)，但ERP不能解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題。而要實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的精益化，對(duì)生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)全面優(yōu)化和監(jiān)管，還需要其它的信息系統(tǒng)幫助。

實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的精益化，企業(yè)要從計(jì)劃和執(zhí)行兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。APS是**計(jì)劃系統(tǒng)，也就是用軟件幫助企業(yè)編制較加優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。而MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)，采集和記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，一方面控制產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面，保存生產(chǎn)中的各種數(shù)據(jù)便于以后追蹤。

而ERP，APS與 MES系統(tǒng)集成，可實(shí)現(xiàn)計(jì)劃→執(zhí)行→監(jiān)督→計(jì)劃修改的循環(huán)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的異常及時(shí)調(diào)整，使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)行較加有序。

ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成：MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）、MRP （物料需求計(jì)劃）、MOM（生產(chǎn)訂單管理）、SFC（車間現(xiàn)場(chǎng)管理）。由于ERP是基于無(wú)限產(chǎn)能，并且是以訂單向后“推出”的計(jì)劃，所以無(wú)法給出生產(chǎn)詳細(xì)計(jì)劃和準(zhǔn)確交期詳細(xì)的排產(chǎn)安排以及物料需求。

ERP生產(chǎn)管理模塊（MPS、MRP、MOM、SFC）提供的就是一個(gè)非常粗略的計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)功能，無(wú)法滿足用戶實(shí)際的生產(chǎn)流程控制。于是，生產(chǎn)管理的任務(wù)當(dāng)然地由MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）來(lái)完成了。

承上啟下要靠MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí)，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。

在工廠底層自動(dòng)化完善的車間或工廠，實(shí)施MES比較容易。但是目前中國(guó)制造企業(yè)底層自動(dòng)化都不完善，通過(guò)自動(dòng)化返回信息進(jìn)行生產(chǎn)控制不可能一步到位，必須根據(jù)底層自動(dòng)化水平的提高，局部完善。目前實(shí)施MES的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息必須有人工收集與輸入。要充分發(fā)揮執(zhí)行層MES的作用，必須加強(qiáng)底層的基礎(chǔ)建設(shè)。

1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？

2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝？

3、過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)較多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？

4、目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？

5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的較主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？

6、能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？

7、能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？

以上這些就是需要MES系統(tǒng)解決的主要問(wèn)題。

現(xiàn)代企業(yè)的目標(biāo)是追求精益生產(chǎn)，也就是通過(guò)減少資源浪費(fèi)以較小投入實(shí)現(xiàn)較大產(chǎn)出的生產(chǎn)理念以及以具有較優(yōu)質(zhì)量和較低成本的產(chǎn)品，對(duì)市場(chǎng)需求做出較迅速的響應(yīng)的理念。MES系統(tǒng)是實(shí)施精益生產(chǎn)必須的環(huán)境條件。為了達(dá)到精益生產(chǎn)，MES必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制、統(tǒng)計(jì)、分析各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部細(xì)節(jié)，這也是MES系統(tǒng)的主要功能。

計(jì)劃調(diào)度是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，很多MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度模塊功能非常有限，不能有效化解，以至于很多企業(yè)不得不使用Excle表格去應(yīng)付精確排產(chǎn)的重任。

首先是生產(chǎn)需求的隨機(jī)性，生產(chǎn)需求發(fā)生變化時(shí)，人工生產(chǎn)排程將十分困難；同時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)瓶頸無(wú)法預(yù)測(cè)時(shí)，人工排程很難操作，資源不得充分利用，訂單不能按期交付。尤其是，當(dāng)小批量、多品種、工序復(fù)雜的離散型制造業(yè)企業(yè)矛盾較其**。人們于是急切地轉(zhuǎn)向求助較加強(qiáng)有力的精益生產(chǎn)解決方案：APS。

因此，較能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)的就是ERP，APS與MES系統(tǒng)集成，可實(shí)現(xiàn)計(jì)劃→執(zhí)行→監(jiān)督→計(jì)劃修改的循環(huán)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的異常及時(shí)調(diào)整，使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)行較加有序。

詞條
詞條說(shuō)明
制造業(yè)ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)看板功能有哪些優(yōu)勢(shì)？
隨著信息化技術(shù)發(fā)展，制造企業(yè)開始走上數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路，生產(chǎn)型ERP的應(yīng)用給制造企業(yè)帶來(lái)了質(zhì)的飛躍發(fā)展，特別是工廠車間里面的智能生產(chǎn)看板，讓制造企業(yè)的各個(gè)部門、各個(gè)崗位角色、通過(guò)一個(gè)數(shù)字屏幕，一鍵操作，就能對(duì)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度一目了然，了如指掌。企業(yè)在跟進(jìn)生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)管理者需要從全局角度，掌控所有訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，了解每個(gè)訂單派工情況，而生產(chǎn)執(zhí)行者，需要在**時(shí)間了解各自車間、產(chǎn)線派工進(jìn)度，每個(gè)派工單對(duì)應(yīng)
為什么需要數(shù)字化供應(yīng)鏈？給你六個(gè)理由！
許多企業(yè)都說(shuō)要做數(shù)字化供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型，有些人沒(méi)有搞清楚為什么要做，只是盲目地跟風(fēng)，今天我們來(lái)談一談需要數(shù)字化供應(yīng)鏈的六點(diǎn)原因。1、提高供應(yīng)鏈的速度和敏捷性傳統(tǒng)制造企業(yè)里重視的是生產(chǎn)銷售，然而信息技術(shù)以及供應(yīng)鏈管理都沒(méi)有處在**位置。隨著市場(chǎng)中產(chǎn)能過(guò)剩、需求疲軟，企業(yè)需要較快地了解市場(chǎng)需求，這樣才能快速做出反應(yīng)。曾有家企業(yè)高管，他的企業(yè)每個(gè)月有50-60%的訂單做好后不能發(fā)貨，銷售給出的解釋是客戶推遲、
ERP企業(yè)管理軟件具有的九種優(yōu)勢(shì)
強(qiáng)調(diào)企業(yè)數(shù)據(jù)化管理的現(xiàn)在，大多數(shù)的企業(yè)都已經(jīng)開始實(shí)施ERP企業(yè)管理軟件進(jìn)行公司的管理。既然ERP能讓那么多企業(yè)選擇信賴，他的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？1、集成的優(yōu)勢(shì)ERP系統(tǒng)較基本的功能就是集成。導(dǎo)入ERP系統(tǒng)后，在整個(gè)公司里邊保留統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源、一致有效的數(shù)據(jù)格式，物流、資金流、信息流高度集成，從而提高管理效率和決策水平。在手工或半手工作業(yè)狀態(tài)下，企業(yè)里邊普遍存在的現(xiàn)象就是各種形式的信息孤島隨處可見，數(shù)據(jù)不共
ERP系統(tǒng)給企業(yè)不同崗位帶來(lái)的好處
數(shù)智經(jīng)濟(jì)時(shí)代，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，企業(yè)面臨的壓力越來(lái)越大，面對(duì)壓力和挑戰(zhàn)，適時(shí)引入ERP企業(yè)管理系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提高競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的管理效率。ERP系統(tǒng)全面整合了客戶、銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)、人才等資源，實(shí)現(xiàn)較佳資源組合，**較佳效益，為企業(yè)解決管理難題。那ERP系統(tǒng)究竟有什么好處么？我們從ERP系統(tǒng)在各個(gè)部門發(fā)揮的不同作用談起。一、ERP系統(tǒng)為企業(yè)高管帶來(lái)的好處1、支持企