物流及存放防護(hù):?
原材料存放:原材料必須放置于規(guī)定存放區(qū)域,總體要求擺放整齊、清潔。所有物料必須放置于**的存儲木拖之上,避免與地面或放置架直接接觸。對于盒料,原則上以整盒存放為準(zhǔn)則。對于散料,板料之間必須加隔離防護(hù),避免因板材之間出現(xiàn)刮擦,而造成損壞。?
原材料存放必須表示明確,清晰顯示板料的種類、數(shù)量、規(guī)格及表面特征詳細(xì)信息。?
原材料的取放原則上以盒為單位,樣件加工及小批量除外。取放堅(jiān)持平拿平放的原則,堅(jiān)決杜絕拖拉操作,避免在取放過程中出現(xiàn)板材之間的刮擦現(xiàn)象。?
半成品的存放必須放入?yún)^(qū)域與位置,具備足夠的防劃傷措施。擺放整齊,表示清晰與詳細(xì)。
沖壓工藝及發(fā)展方向:
在沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的特殊工藝裝備,稱為沖壓模具(簡稱沖模)。沖模在實(shí)現(xiàn)沖壓加工中是**的工藝裝備,與沖壓件是“一模一樣“的關(guān)系,若沒有符合要求的沖模,就不能生產(chǎn)出合格的沖壓件;沒有**的沖模,**
的沖壓成型工藝就無法實(shí)現(xiàn)。
與機(jī)械加工及塑性加工的方法相比,沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多*特的優(yōu)點(diǎn),主要表現(xiàn)在
: (1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘幾十次,高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次,而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖件。
(2)沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,一般不破壞沖壓材料的表面質(zhì)量,而且模具的壽命一般較長,所以沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣,的特征。
(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘農(nóng)的秒針,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高。
(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其他加熱設(shè)備,因而是一種省料、節(jié)能的加工方法。
(5)沖壓件的成本較低。 但是,沖壓加工所使用的摸具一般具有**性,有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益
在實(shí)際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。
1、設(shè)計加工件的工藝圖紙
設(shè)計和繪制硬件工件的三個部分,其作用是通過繪圖來表達(dá)鈑金零件的結(jié)構(gòu)。畫出工件的展開,即將復(fù)雜的零件展開成扁平的零件。分析零件圖,快速了解工件尺寸,坐標(biāo)點(diǎn),線,曲線和切削面的位置關(guān)系,確定工件坐標(biāo)原點(diǎn),計算每個**點(diǎn)的坐標(biāo)和曲線連接點(diǎn)的坐標(biāo)。
詞條
詞條說明
折彎成型操作規(guī)范及要求:? 折彎前認(rèn)真核實(shí)所需折彎上、下模是否合適。核實(shí)所必需的檢具、量具齊全。? 認(rèn)真檢查待折彎制件外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)通用要求,核實(shí)制件是否已去毛刺。避免出現(xiàn)重復(fù)勞動,浪費(fèi)時間。? 認(rèn)真核實(shí)折彎順序,確保折彎成功率。? 取放料堅(jiān)持平拿平放,嚴(yán)禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。?堅(jiān)持做到任何尺寸在首折之前必須用同規(guī)格邊角料試折。?折彎首件必須在質(zhì)檢人員檢測并認(rèn)可后,方可繼續(xù)折彎。? 嚴(yán)
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弧焊與打磨操作規(guī)范及要求: 操作前認(rèn)真核對焊接要求,包括焊接位置、焊接方法(填絲焊、自熔焊還是點(diǎn)焊等)及打磨要求等。? 取放料堅(jiān)持平拿平放,嚴(yán)禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。? 對于貼膜制件,原則上不允許將貼膜全部撕掉,只是將焊接區(qū)域的貼膜撕開,以不影響焊接為原則。? 焊接時盡量保證焊接速度的均勻性,一致性,以求達(dá)到焊縫的連續(xù)與均勻。對于點(diǎn)焊,力求保證焊點(diǎn)直徑一致,分布均勻。? 焊接過程中,對于折彎縫
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邊緣高低不平 原因 毛坯與凸凹模中心不合或材料厚度不均勻,以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大,在拉深的最后階段脫離了壓邊圈,使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。 對策 沖模重新定位,校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)。 連續(xù)模(又稱級進(jìn)模、跳步模)是指壓力機(jī)在一次行程中,依次在幾個不
物流及存放防護(hù):? 原材料存放:原材料必須放置于規(guī)定存放區(qū)域,總體要求擺放整齊、清潔。所有物料必須放置于**的存儲木拖之上,避免與地面或放置架直接接觸。對于盒料,原則上以整盒存放為準(zhǔn)則。對于散料,板料之間必須加隔離防護(hù),避免因板材之間出現(xiàn)刮擦,而造成損壞。? 原材料存放必須表示明確,清晰顯示板料的種類、數(shù)量、規(guī)格及表面特征詳細(xì)信息。? 原材料的取放原則上以盒為單位,樣件加工及小批量除外。取放堅(jiān)持
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