沖壓件表面出現(xiàn)凹形圓弧面的原因

時間：2022-01-19作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：348

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1，一般沖壓模具中，胚料初受模座工作壓力時,會造成延展性翹曲，在模座下邊造成凹形圓弧面。若空隙適度，剪裂立即開展，延展性翹曲會基本消失。當(dāng)空隙偏大時，胚料在刀口場所受彎折與拉伸比較嚴(yán)重，剪裂延遲開展，翹曲無法得到去除而留下在沖壓件上變成凹形圓弧面。當(dāng)間膜偏大，因掉入型腔洞邊的沖壓件規(guī)格稍**過洞邊規(guī)格，工件受擠產(chǎn)生翹曲，也會產(chǎn)生凹形圓弧面。去除圓弧面的方式是在沖壓模具里設(shè)包邊條設(shè)備及延展性**料設(shè)備抑止延展性翹曲，當(dāng)空隙鐘頭整修沖壓模具空隙可去除工件的凹形圓弧面。

2，型腔洞邊直壁段有反光潔度或**料板與工件觸碰總面積小導(dǎo)致工件出現(xiàn)凹形圓弧面。去除的方式是修去型腔洞壁的反光潔度及拆換**料板。

3，當(dāng)沖壓件樣式繁雜時，因為工件附近的沖壓作用力不勻稱，導(dǎo)致工件翹曲高低不平。去除的方法是擴(kuò)大壓邊力。 

4，在沖壓模具與沖壓件中間**油、氣體或臟物存有時，也會使沖壓件造成拉伸應(yīng)變,尤其是對薄料、軟料工件危害很大。去除的方法是，注意日常的清理工作，當(dāng)存在氣體時可在沖壓模具上設(shè)計排氣孔方案。
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