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    邊緣高低不平

    原因

    毛坯與凸凹模中心不合或材料厚度不均勻,以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻(凹模圓角半徑太大,在拉深的最后階段脫離了壓邊圈,使尚未越過(guò)圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。

    對(duì)策

    沖模重新定位,校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)(減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺)。




    連續(xù)模(又稱(chēng)級(jí)進(jìn)模、跳步模)是指壓力機(jī)在一次行程中,依次在幾個(gè)不同的位置上,同時(shí)完成多道工序的沖模。沖裁件在連續(xù)模中是逐步成形的,連續(xù)成形是工序集中的工藝方法,可使切邊、切口、切槽、沖孔、塑性變形、落料等多種工序在一副模具上完成。根據(jù)沖壓件的實(shí)際需要,按一定順序安排了多個(gè)沖壓工序(在級(jí)進(jìn)模中稱(chēng)為工位)進(jìn)行連續(xù)沖壓。它不但可以完成沖裁工序,還可以完成成形工序,甚至裝配工序,許多需要多工序沖壓的復(fù)雜沖壓件可以在一副模具上完全成形,這就為高速自動(dòng)沖壓提供了有利條件。由此可見(jiàn),連續(xù)模是一種工位多、效率高的沖裁模。


    沖壓模具閉合高度設(shè)置過(guò)低,導(dǎo)致沖針進(jìn)入下模的部位過(guò)長(zhǎng)

    解決方案:調(diào)整沖床閉合的高度,使沖針進(jìn)入下模的量合適。

    產(chǎn)生的廢料將下模堵死。

    解決方案:重新修改落料孔,使廢料能夠順暢的落下。

    退料板設(shè)計(jì)不合理,造成沖針受力不均勻。

    解決方案:重新設(shè)計(jì)退料板和沖針之間的間隙。

    沖針刀口設(shè)計(jì)的太短,工作時(shí)與退料板發(fā)生碰撞。

    解決方案:重新選擇合適的沖針,或者增加刀口部分的長(zhǎng)度





    聲愛(ài)科技(深圳)有限公司專(zhuān)注于五金沖壓,塑膠注塑,五金加工,塑膠注塑加工等

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  • 廣州塑膠五金模具設(shè)計(jì)軟件詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià) 深圳聲愛(ài)科技

    防止沖壓件起皺的措施方法 合理采用拉延筋 在壓料面上設(shè)置拉延筋是調(diào)節(jié)控制變形阻力的一種有效和使用的方法。拉延筋能夠很好的調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)情況,使拉伸過(guò)程中各部分的材料流動(dòng)阻力均勻,使材料流入到型腔中的量適合制件的需要,防止多則起皺,少則開(kāi)裂的現(xiàn)象。對(duì)于形狀復(fù)雜的曲面拉伸件,尤其是凸緣較小的拉伸件,應(yīng)設(shè)置拉延筋,以提高拉伸的徑向拉應(yīng)力以控制起皺;拉延筋的設(shè)置位置在徑向拉應(yīng)力較小的部位上,即板料易流動(dòng)

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    折彎成型操作規(guī)范及要求:? 折彎前認(rèn)真核實(shí)所需折彎上、下模是否合適。核實(shí)所必需的檢具、量具齊全。? 認(rèn)真檢查待折彎制件外觀質(zhì)量是否符合技術(shù)通用要求,核實(shí)制件是否已去毛刺。避免出現(xiàn)重復(fù)勞動(dòng),浪費(fèi)時(shí)間。? 認(rèn)真核實(shí)折彎順序,確保折彎成功率。? 取放料堅(jiān)持平拿平放,嚴(yán)禁板材之間出現(xiàn)刮擦與碰撞。?堅(jiān)持做到任何尺寸在首折之前必須用同規(guī)格邊角料試折。?折彎首件必須在質(zhì)檢人員檢測(cè)并認(rèn)可后,方可繼續(xù)折彎。? 嚴(yán)

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    阻力三:五金沖壓板材自給率不足,品種規(guī)格不配套 目前,我國(guó)汽車(chē)薄板只能滿(mǎn)足60%左右,而轎車(chē)用鋼板,如高強(qiáng)度板、合金化鍍鋅板、**寬板(1650mm以上)等都依賴(lài)進(jìn)口。 突破點(diǎn):用材應(yīng)與行業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展 汽車(chē)用鋼板的品種應(yīng)較趨向合理,朝著高強(qiáng)、高耐蝕和各種規(guī)格的薄鋼板方向發(fā)展,并改善五金沖壓性能。鋁、鎂合金已成為汽車(chē)輕量化的理性材料,擴(kuò)大應(yīng)用已勢(shì)在心行。 沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材

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    五金沖壓件廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、電子、家電等國(guó)民經(jīng)濟(jì)多個(gè)領(lǐng)域,具有**的作用。沖壓加工是金屬塑性成型方法之一,是材料成形的重要手段。沖壓加工主要需要用到?jīng)_壓模具實(shí)現(xiàn),是將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。沖裁模按照工序性質(zhì),可分為落料模、沖孔模、切邊模、切斷模等等,按照工序的組合程度可大致歸分為工程模、連續(xù)模、傳遞模。 五金彈片的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,主要是應(yīng)用在電子和

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