拼板膠八大注意事項(xiàng)

時(shí)間：2018-08-29作者：惠州市膠多多膠業(yè)有限公司瀏覽：219

一.木材的控制

1、含水率的控制：14%以下；

2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平；

3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。




二.調(diào)膠的方法

1．調(diào)配固化劑的時(shí)候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。

2．請選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為較好，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。

3．不可以向膠中加水或其他物質(zhì)，否則會(huì)造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。

4．調(diào)配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時(shí)以內(nèi)用完（漲完泡后再用效果較顯著）。

5．沒用完的固化劑一定要嚴(yán)格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報(bào)廢。

6．固化劑的配搭量一經(jīng)確認(rèn)，不能任意變動(dòng)，否則會(huì)嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關(guān)鍵功能。




三.涂膠量的控制

使用者要根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時(shí)的空間溫度和濕度決定涂膠量?？臻g溫度低、濕度大（80%以下）、木質(zhì)硬時(shí)，涂膠量要少；空間溫度高、濕度?。?0%以下）、木質(zhì)軟時(shí)，涂膠量要多一些。




四.涂膠方法

因膠的粘度（稠度）大，涂膠時(shí)較好用手動(dòng)涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m之間（硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m）。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接而較易開膠。




五.加壓方法及加壓時(shí)間

無論采用哪種加壓方式，都要保持30-50cm一個(gè)壓點(diǎn)的多點(diǎn)均勻加壓。加壓的時(shí)間控制要視工作現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定，除圓盤拼板機(jī)的加壓時(shí)間為30-40分鐘以外，其他的加壓方式正常定義為（25℃時(shí)，濕度60%以下）2-4小時(shí)。在溫度高、濕度低的條件下拼板時(shí)，可把加壓時(shí)間縮短到一小時(shí)左右；反之則需要4小時(shí)或者較長時(shí)間。




六.加壓中檢查

加壓中要注意防止木條抽出（不平和大小頭較容易出現(xiàn)），如有抽出要松壓復(fù)位，不能帶壓強(qiáng)行復(fù)位；看拼縫有無膠體溢出，如果無膠溢出說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時(shí)間太長，有此現(xiàn)象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。




七.卸壓后的養(yǎng)護(hù)期限

在實(shí)木拼板或齒接工序中，為了防止開膠，對拼接好的工件卸壓后均要進(jìn)行堆碼養(yǎng)護(hù)過程。根據(jù)不同的木質(zhì)在不同的氣候條件下，要設(shè)定一個(gè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間段，確保下一道工序的正常使用，我們建議：在氣溫低、濕度高、木質(zhì)硬的條件下碓碼養(yǎng)護(hù)時(shí)，較佳時(shí)間設(shè)定在3-5天：在氣溫高、濕度低、木質(zhì)軟的條件下堆碼養(yǎng)護(hù)時(shí)，較佳時(shí)間設(shè)定在1-2天為適宜。




八.用不完的余膠處理

調(diào)配了固化劑的拼板膠一時(shí)不能用完的，一定要密封好臨時(shí)存放，等待下次繼續(xù)再用（不能長時(shí)間暴露在空氣中，防止干皮），不會(huì)影響拼接質(zhì)量。


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• 詞條

  詞條說明

• 壓敏膠性能

  2018.6.8 壓敏膠的化學(xué)特性和性能主要體現(xiàn)在以下9個(gè)方面： 壓敏膠的粘合性能。 壓敏膠的浸潤性能。 壓敏膠的抗剝離性能。 壓敏膠的初粘和持粘性能。 壓敏膠的抗蠕變剪切性能， 壓敏膠的耐溫性。 壓敏膠的阻燃性。 壓敏膠的抗老性，抗氧化性。 壓敏膠的抗腐蝕性。 上述壓敏膠的性能受膠成份的影響較大，如以天然橡膠為主的橡膠類型的壓敏膠，固化溫度低，粘性好，耐溫性也好，但是抗氧性，抗老性差。 &nb

• **膠使用方法

  2018.6.11 1、施工條件?? **膠的適宜粘合溫度為25±5℃，濕度為55—75%，在使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆颉?*膠含有揮發(fā)性溶劑，施工時(shí)應(yīng)保持空氣暢通，勿接近明火或高溫。一般地說，**膠在冬季**5℃時(shí)，有可能出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，影響使用，這時(shí)可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復(fù)原狀，性能不變，可繼續(xù)使用。 2、表面要求 **膠在使用前將被粘物表面進(jìn)行適當(dāng)處理

• 真空吸塑膠工藝操作

  板材的準(zhǔn)備 1、?檢查板材表面的清潔，將板材表面的木屑和纖維吹走，保持表面清潔無塵。 2、?需貼皮板材應(yīng)光滑平整，避免油污污染，特別是基材邊角位置及浮雕圖案內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。 3、?對切割好的板材四邊進(jìn)行打磨時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠后，板材的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。對制成品外觀要求較高的場合，建議使用800目或

• 真空吸塑工藝步驟

  真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟： 一.首先是材料的準(zhǔn)備： 中纖板 1.保證板材表面的清潔， 2.對于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。 二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng) l.根據(jù)對溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。 2.盡可能