壓敏膠性能

時(shí)間：2018-06-08作者：惠州市膠多多膠業(yè)有限公司瀏覽：291

2018.6.8

壓敏膠的化學(xué)特性和性能主要體現(xiàn)在以下9個(gè)方面：
1. 壓敏膠的粘合性能。
2. 壓敏膠的浸潤(rùn)性能。
3. 壓敏膠的抗剝離性能。
4. 壓敏膠的初粘和持粘性能。
5. 壓敏膠的抗蠕變剪切性能，
6. 壓敏膠的耐溫性。
7. 壓敏膠的阻燃性。
8. 壓敏膠的抗老性，抗氧化性。
9. 壓敏膠的抗腐蝕性。
上述壓敏膠的性能受膠成份的影響較大，如以天然橡膠為主的橡膠類型的壓敏膠，固化溫度低，粘性好，耐溫性也好，但是抗氧性，抗老性差。

 


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• 詞條

  詞條說明

• 拼板膠使用事項(xiàng)

  一.木材控制及環(huán)境溫度 1．控制木材含水率為8-12%（硬木），8~14%（軟木），相鄰拼接面水分之差小于3%。 2．保持拼接面平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對(duì)容易變形的木材，尤其是硬木，當(dāng)天刨平的應(yīng)當(dāng)天拼完，過夜或放置時(shí)間較長(zhǎng)的，拼接表面因吸附水分易產(chǎn)生變形，必須重新刨平；拼接面要與底面垂直。 3．拼接前要先除盡木材表面的木灰、塵土，不要沾染油污。 4．每一種膠水都有較低使用溫度限制，

• 真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟

  2018.6.7 一.首先是材料的準(zhǔn)備： 中纖板 ? 1.保證板材表面的清潔， 2.對(duì)于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。 ? 二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng) ? l.根據(jù)對(duì)溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件

• 拼板膠影響因素

  1.影響拼板膠粘接效果的因素之基材表面處理 基材表面處理應(yīng)在用膠前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。良好質(zhì)量的表面會(huì)達(dá)到基材緊密相接和膠線細(xì)密的效果。 2.影響拼板膠粘接效果的因素之布膠量 基材為軟木、硬木，一般單面涂膠，布膠量為200-300g/m2。合適的布膠量應(yīng)為，當(dāng)膠線受到擠壓時(shí)，擠出的膠水呈連續(xù)均勻的珠狀或細(xì)線狀。 3.影響拼板膠粘接效果的因素之基材含水量 干燥后的木材經(jīng)過自然回潮后，含水率應(yīng)控制在8—

• 拼板膠的使用方法有哪些？

  一.木材的控制: 1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對(duì)容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等)，當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法: 1.調(diào)配固化劑的時(shí)候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。 2.請(qǐng)選用平底圓形