注射成型過程

    注射成型過程
        塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流
    態(tài),并具有良好可塑性的全過程)達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)人模具型腔,其
    過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個(gè)階段。
        (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴及模具澆注
    系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔,這一階段稱為充模。
        (2)保壓。保壓是自熔體充滿模具型腔起到柱塞或螺桿開始回退止的這一階段的施
    壓過程。其目的除了防止模內(nèi)熔體倒流外,較重要的是確保模內(nèi)熔體冷卻收縮時(shí)繼續(xù)保
    持施壓狀態(tài)以得到有效的熔料補(bǔ)充,確保所得制品形狀完整而致密。
        (3)倒流。如果在保壓結(jié)束,柱塞或螺桿開始后退時(shí),澆口處熔料還未凍結(jié),則會(huì)因
    型腔內(nèi)壓力**流道內(nèi)壓力而發(fā)生腔內(nèi)熔體的倒流現(xiàn)象。倒流將一直持續(xù)到澆口凍結(jié)
    或澆口兩側(cè)壓力相等為止。如果在保壓結(jié)束時(shí)澆口已凍結(jié),則倒流現(xiàn)象不會(huì)出現(xiàn)。
        (4)澆口凍結(jié)后的冷卻。澆口凍結(jié)后通過冷卻介質(zhì)對(duì)模具的進(jìn)一步冷卻,使模內(nèi)塑
    料制品的溫度**該塑料的熱變形溫度,達(dá)到工藝所要求的脫模溫度。實(shí)際上冷卻過程
    從塑料注人型腔起就開始了,它包括從充模完成、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。
        (5)脫模。當(dāng)制品在模內(nèi)冷卻到一定溫度以后,在注射機(jī)開合模機(jī)構(gòu)的作用下,開啟
    模具,并在模具推出機(jī)構(gòu)作用下,將制品從模具中推出。

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  • 詞條

    詞條說明

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  • 擠出具有未發(fā)泡增強(qiáng)層型材的機(jī)頭

    ? ? 這是一種適用于生產(chǎn)建材的擠出發(fā)泡成型法,制品內(nèi)部具有未發(fā)泡的增強(qiáng)層。其制 造方法及機(jī)頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處,同時(shí)裝在芯模4上的凸 出魚雷頭5伸進(jìn)定型模內(nèi)部。擠出機(jī)所擠出的發(fā)泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流 道流出。 ? ? 從中心孔8通過的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力,所以抑制了它的發(fā) 泡。而在其外圍流出的熔融料

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