塑件的后處理

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1293

塑件的后處理
    在制品脫模后，通常還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?以消除制品內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，改善制
品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要有退火和調(diào)濕處理。
    (1)退火處理
    退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(zhì)(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或
熱空氣循環(huán)箱中靜置一段時(shí)間，然后再緩慢冷卻的過(guò)程。其目的是減小由于塑化不均或
制品在型腔中冷卻不均而帶來(lái)的制品內(nèi)應(yīng)力。存在內(nèi)應(yīng)力的制品在貯存和使用過(guò)程中
常會(huì)發(fā)生力學(xué)性能下降，表面出現(xiàn)裂紋，甚至產(chǎn)生變形而開(kāi)裂等。
    退火溫度應(yīng)控制在制品使用溫度以上10-20"C，或者控制在塑料的熱變形溫度以
下10-20'C.溫度過(guò)高會(huì)使制品發(fā)生翹曲或變形;溫度過(guò)低又達(dá)不到目的。退火時(shí)間取
決于塑料品種、介質(zhì)溫度、制品的形狀、尺寸及其成型條件等。退火處理后冷卻速度不能
太快，以避免重新產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。退火后應(yīng)使制品緩冷至室溫。
    (2)調(diào)濕處理
    調(diào)濕處理是將剛脫模的塑件放人熱水中，以隔絕空氣，防止對(duì)塑料制件的氧化，加
快吸濕平衡速度的后處理方法。其目的是使制件顏色、性能以及尺寸保持穩(wěn)定，防止塑
件使用中尺寸變化，制品盡快達(dá)到吸濕平衡。調(diào)濕處理主要用于吸濕性強(qiáng)的聚酞胺等
塑料。





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