數(shù)控火焰切割機(jī)燃?xì)庑阅苄Ч麑?shí)操

時間：2014-10-03作者：武漢嘉倍德科技有限公司瀏覽：43

數(shù)控火焰切割機(jī)燃?xì)庑阅苄Ч麑?shí)操

    在較早的火焰氣割市場，使用率較多的是乙炔燃?xì)?，隨著近年來數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的廣泛普及，市場也開始接納采購丙烷燃?xì)庾鳛榛鹧媲懈钊細(xì)?，?dāng)然較為關(guān)鍵的因素還在于近年來丙烷價格的下降，其使用安全，氣源充足等特點(diǎn)使得綜合效果**乙炔及其他燃?xì)?，市場用量也大大增加。無論是乙炔還是丙烷切割，作為數(shù)控火焰切割機(jī)的主要燃?xì)馊剂?，其使用必然是以切割質(zhì)量作為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，丙烷氣作為新型火焰氣割用氣具有**、成本低的特點(diǎn)以及安全、環(huán)保等特性。丙烷氣用于鋼板切割時,切割成本隨板厚不同而變化,用于厚鋼板切割時，節(jié)約成本顯著，適用于廢鋼料的切割。
    而目前市面上數(shù)控火焰切割機(jī)在切割燃料選擇上主要有三類，分別為丙烷氣、丙烯氣、乙炔氣三種氣體，許多用戶企業(yè)在剛接觸數(shù)控切割設(shè)備時，對于如何選擇火焰切割用氣都顯得較為模糊，在考慮切割成本、切割材料等因素外，三類氣體搭配使用時相應(yīng)切割操作也有所不同。
    在說明上述幾類切割燃?xì)獾牟煌懈畋憩F(xiàn)之前，武漢嘉倍徳科技技術(shù)部要指出的是：等離子切割的工作氣體對電弧電壓設(shè)置也將形成一定影響，主要原因在于使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會較高。而使用其他類型工作氣體時，電弧電壓則需要適當(dāng)降低，具體量值還要根據(jù)加工材料情況略有變動。
    以下我們將主要就數(shù)控火焰切割機(jī)燃?xì)庑阅苄Ч约搬槍Χ喾N材質(zhì)在實(shí)際切割操作過程中需要注意的問題說明如下：
    **，大型數(shù)控火焰切割機(jī)多采用伺服傳動系統(tǒng)作為基本配置以**高速切割性能，伺服系統(tǒng)和全封閉的行星齒輪箱為高速運(yùn)行提供了充分的扭矩和位置分辨率，從而**機(jī)器運(yùn)行的**無誤。驅(qū)動系統(tǒng)提供的優(yōu)越的位置重復(fù)精度和較小的機(jī)械間隙是實(shí)現(xiàn)**加工的有效**。同時雙邊齒輪齒條驅(qū)動系統(tǒng)**了在平穩(wěn)運(yùn)行條件下的高加速度和割炬的高定位精度。而作為數(shù)控火焰切割機(jī)而言，選擇采用丙烷或者乙炔切割時，其性能表現(xiàn)的不同體現(xiàn)在下面幾個方面：
    1. 為提高強(qiáng)度和產(chǎn)量所設(shè)計的數(shù)控火焰切割機(jī)**低導(dǎo)軌
　　數(shù)控火焰切割機(jī)**低導(dǎo)軌的機(jī)械設(shè)計在提高設(shè)備**性和穩(wěn)定性的同時降低了從起重機(jī)或鏟車上卸裝板材導(dǎo)致機(jī)械損壞的機(jī)率。低導(dǎo)軌設(shè)計也有助于提高操作員的工作效率，加快了裝料和卸料的速度，減少了潛在的安全隱患。
　  2. 數(shù)控火焰切割機(jī)**多功能割炬
　　數(shù)控火焰切割機(jī)**裝有一個由齒輪齒條驅(qū)動的主割炬，配置割炬升降裝置。可以按用戶要求在主割炬內(nèi)同時安裝等離子割炬和火焰割炬。根據(jù)客戶需求，還可在橫梁上再添加3個從動割炬并通過一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動。從動割炬可由手動調(diào)整間隙并夾緊，在主割炬的帶動下進(jìn)行同步多割炬同時加工。多個割炬可以是氣切割，等離子切割的任意組合。安裝在橫梁上的每個割炬均使用獨(dú)立的低維護(hù)坦克鏈聯(lián)接到控制臺。每個割炬都安裝了一個基本的230mm行程的割炬升降裝置，也可以根據(jù)某一工具的需要增加升降裝置。
　  3. 數(shù)控火焰切割機(jī)**系統(tǒng)
　　除了為系統(tǒng)的各部分配置高**性的器件之外，根據(jù)機(jī)器配置的PLC、智能運(yùn)動控制卡是數(shù)控系統(tǒng)的一部分，通過共享內(nèi)存與數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，較大程度地降低了硬連線的數(shù)量，提高了設(shè)備**性。同時給用戶提供較簡單明了的機(jī)器狀態(tài)信息和較實(shí)用且靈活的功能。
    值得一提的是，涉及到數(shù)控火焰切割機(jī)**系統(tǒng)的使用則需要反推工作燃?xì)獾奈锢硖匦远m當(dāng)調(diào)整切割工藝參數(shù)，尤其是針對連續(xù)性切割加工使用時，其具體流程如下：
    數(shù)控火焰切割機(jī)和數(shù)控等離子切割機(jī)都具有連續(xù)切割的功能。所謂連續(xù)切割，就是割槍將鋼板燒出一個引割孔后，不抬割嘴就可以切割數(shù)十個甚至數(shù)百個零件。企業(yè)在切割大批量鋼板的時候就可以使用連續(xù)切割這個功能，它可以提高鋼板利用率，節(jié)約大筆資金，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。連續(xù)切割，提高材料利用率，提高切割速度，可以降低成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和增強(qiáng)企業(yè)在市場上的競爭能力。
    1. 在加載工件時為了能夠?qū)崿F(xiàn)連割，**考慮引入引出線的位置，所以在必要的條件下**對引入引出線的位置進(jìn)行調(diào)整。（也可以通過在輸出NC狀態(tài)下【是否移動入口點(diǎn)】進(jìn)行引入引出線更改）；
    2. 數(shù)控火焰切割機(jī)FastPATH中的切割短空程線為【選中】狀態(tài)，同時確認(rèn)**個引出線與下個工件引入線之間較短距離【短空程長度】值；
    3. **個工件的引出線與下一個工件的引入線之間的距離小于步驟2中的【短空程長度】值；
    4. 在**個工件的引出線與下一個工件的引入線之間沒有任何工件輪廓障礙；
    5. 使用數(shù)控火焰切割機(jī)時應(yīng)注意引入線和外輪廓的行走方向與熱變形的關(guān)聯(lián)，同時引入線和引出線之間不會通過工件輪廓上方。

    武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控激光切割機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)，廣告數(shù)控切割機(jī)，數(shù)控相貫線切割機(jī)，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè)，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠為本”，的經(jīng)營理念，堅持“以服務(wù)為主導(dǎo)，以性價贏市場”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則，追求完善的服務(wù)。24小時提供主機(jī)展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
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