AMS 5518精密合金鋼管兩頭外側(cè)

時間：2024-01-15作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：11

AMS 5518 因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5％。在嚴厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會考慮使用鉬含量較高的合金，如316。當出現(xiàn)任何一種這類yang化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。不銹鋼的熱處理一般都是采取固溶體熱處。

301-1 / 2硬化不銹鋼板和線圈 - AMS 5518

301-1 / 2硬質(zhì)是奧氏體不銹鋼，冷軋至1/2硬度。這使其成為要求成型性和拉伸強度均為1034MPa，屈服強度為758MPa的應(yīng)用的理想選擇。

AMS 5518不銹鋼的化學成分：

C ≤0.150

Mn ≤2.000

P ≤0.045

S ≤0.030

Si ≤1.00

Cr 16.00 - 18.00

Ni 6.000 - 8.000

N ≤0.10

AMS 5518不銹鋼的常見應(yīng)用

飛機結(jié)構(gòu)件

拖車車身

建筑（屋排水/門框等）

汽車車身裝飾和車輪蓋

餐具和桌布

輸送機零件

標準庫存規(guī)格

UNS S30100

AMS 5518

ASTM A 666

SA 666

EN 1.4310

SAE AMS 5518

AMS 5518物理特性

熔化范圍：1399-1421°C

密度：7.88克/厘米3

比重：8.03

張力彈性模量：193 GPa

301不銹鋼的力學性能和屈服強度

301型用于退火和冷軋條件。在加工硬化條件下，301型的抗拉強度高其他穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。根據(jù)ASTM A240和A666，板材，板材和帶材的zui小性能如下。

狀態(tài) Tensile Strength, Min. 0.2% Yield Strength, Min. Elong. In 2" (50mm)

MPa            MPa                    %, Min.

退火 515 205 40

1/4 H 862 517 25

1/2 H 1034 758 18*

3/4 H 1207 931 12*

FH 1276 965 9*

AMS 5518生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造fa制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。


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