ASTM S17400抗拉強度保持耐腐蝕性

時間：2024-01-15作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：10

ASTM S17400 需求不濟，庫存壓力大。

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性：經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能加完善，可以達到高達1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優(yōu)    點衰減性能好,抗腐蝕能力強應(yīng)    用海上平臺、食品工業(yè)
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點是易于調(diào)整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強.
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺、機甲板、其他平臺
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機葉片)
· 機械部件
·核廢物桶
17-4PH　17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
"牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
SUS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學(xué)性能
抗拉強度 Rm (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 Rp0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 A (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 Z (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
密度：7.80g/cm3
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷
3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷
4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷
5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

ASTM S17400激烈，爐氣中的越多還原區(qū)以上爐氣史殘留少量的氧，爐氣溫度已降到1000℃以下。爐氣很少與焦炭發(fā)生反應(yīng)，只是把熱量傳給自加料氧下落的爐料，這個區(qū)域稱為預(yù)熱區(qū)（預(yù)熱帶），加料口爐氣成分決定于氧化區(qū)和還區(qū)的成分和溫度以及各區(qū)內(nèi)各個反應(yīng)進行的程度。焦炭在氧化區(qū)和還原區(qū)都要消耗但是兩個區(qū)域氧化的介質(zhì)不同，熱效率也不同在氧化區(qū)內(nèi)，氧消耗的碳升高了爐溫在還原區(qū)內(nèi)二氧化碳消耗了碳fang低了爐溫，從沖天爐熔化金屬來講不希望出現(xiàn)還原區(qū)介是爐氧溫度總會二氧化碳還原反應(yīng)的激烈進行，出現(xiàn)多的，焦層高度對加料口爐氣成分影響很大焦層高度過氧化區(qū)+還原區(qū)之和時碳15-20塊焦炭的疊高，二氧化碳在原區(qū)內(nèi)有足夠長的道路同信碳，二氧化碳還原反應(yīng)進行的，相反焦層高度高度時，則還原區(qū)高度不夠，二氧化碳還原反應(yīng)進行的不，加料口爐氣有較多的二氧化碳底焦越薄，二氧化碳的含量越多，焦層這一點，有助于我們了解沖天爐加料口的爐氣成分變化規(guī)律。


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  詞條說明

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