S51570 不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現(xiàn)的,而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。
牌號(hào):S51570
S51570不銹鋼
類(lèi)別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
對(duì)應(yīng)牌號(hào):PH15-7Mo,即632不銹鋼
適用范圍:
S51570不銹鋼在工業(yè)中應(yīng)用較廣,主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性過(guò)馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。
成分:
碳 C (%) :≤0.09;
硅 Si (%) :≤1.00 ;
錳 Mn (%) :≤1.00;
S (%) :≤0.03 ;
P (%) :≤0.035 ;
鉻 Cr (%) :14.00~16.00 ;
鎳 Ni (%) :6.50~7.75 ;
鉬 Mo (%) :2.00~3.00;
熱處理制度
有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
A狀態(tài)
1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050狀態(tài)
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱(chēng)565℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950狀態(tài)
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱(chēng)510℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900狀態(tài)
1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
力學(xué)性能
S51570室溫下的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):565℃時(shí)效:≥1210;510℃時(shí)效:≥1323;
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):565℃時(shí)效:≥1097.6;510℃時(shí)效:≥1210;
伸長(zhǎng)率δ5 (%):565℃時(shí)效:≥17;510℃時(shí)效:≥6;
斷面收縮率 ψ (%):565℃時(shí)效:≥25;510℃時(shí)效:≥20;
硬度 HB:A狀態(tài):≤269;565℃時(shí)效:≥375;510℃時(shí)效:≥388;
物理性能
密度ρ(kg·m-3):A狀態(tài): 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比電阻(nΩ·m):A狀態(tài): 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
導(dǎo)熱率λ:150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);
彈性模量E(室溫):199GPa;
線膨脹系數(shù)α(TH1050狀態(tài)):20~100℃時(shí)為10.08K-1, 20~316℃時(shí)為11.34K-1;
熔點(diǎn):1415~1450℃;
工藝性能
工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
S51570不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來(lái)加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
S51570不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴(yán)格,只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊,其中氣體保護(hù)焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí),大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高,而耐蝕要求較高時(shí),則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。
S51570硬度過(guò)高的問(wèn)題的主要?dú)w因于成形后的熱處理過(guò)程。解決方案是將正確的熱處理過(guò)程用于其他熱處理。這個(gè)問(wèn)題一般可以解決工業(yè)環(huán)境在沒(méi)有l(wèi)v化物污染的工業(yè)環(huán)境中,1Cr17和奧氏體不銹鋼可以長(zhǎng)時(shí)間工作,基本上不生銹,并且可能在表面形成污垢膜,但是當(dāng)去除污垢膜后,仍可以保持原始狀態(tài)。外觀亮麗。在含lv化物的工業(yè)環(huán)境中,不銹鋼會(huì)生銹。冷擠壓彎頭的成型過(guò)程是使用特殊的彎頭成型機(jī)將管坯放入外部模具中。關(guān)閉上模具和下模具后,在推桿的推動(dòng)下沿內(nèi)模具和外模具保留毛坯。間隙移動(dòng)以完成成型過(guò)程。在運(yùn)輸中,運(yùn)輸隔間要保持清潔,無(wú)石塊,磚塊和其他堅(jiān)硬物體,以免造成羅氏不銹鋼管受傷。對(duì)于散裝或成捆的不銹鋼管,軌枕應(yīng)為滑架底部的墊。
詞條
詞條說(shuō)明
GH3230(GH230)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱性能,組織穩(wěn)定。合金具有優(yōu)異的耐熱腐蝕和抗yang化能力,適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒等零件,主要產(chǎn)品有冷軋板材和帶材。合金已用于制作**航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件,使用狀況良好。合金在800℃*1000H長(zhǎng)期時(shí)效后,沒(méi)有TCP有害相析出。元素&nb
TU2二號(hào)無(wú)氧銅 銅套的加工余量為除上表面為25mm外,其余表面均為5mm,上表面加工余量較大的作用有3個(gè):(1)集渣作用在消失模鑄造中泡沫塑料模氣化后產(chǎn)生有殘留物,以及澆注時(shí)銅液帶入的熔渣,將聚集在銅套上表面。磷是銅合金的良好脫氧劑,可增加合金的流動(dòng)性,改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能,但加大逆偏析程度,錫青銅中磷的ji限溶解度為0.15%,過(guò)多時(shí)將形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔點(diǎn)為628℃,熱軋時(shí)
TP2磷脫氧銅 對(duì)鑄錠組織進(jìn)行控制,使之形成均勻、細(xì)小的等軸晶粒組織,可以有效提高鑄錠的變形性能。在鑄造熔液中添加細(xì)化劑是有效的細(xì)化晶粒的方法。用于塑性加工特別是自由鍛的鑄錠,還應(yīng)嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)(如鉛、鉍等)的含量,否則在拉應(yīng)力的作用下,在低熔點(diǎn)雜質(zhì)聚集的地方產(chǎn)生裂紋。根據(jù)銅合金鑄錠的特點(diǎn),(1)銅合金的鍛造溫度范圍較窄,為避免在鍛造過(guò)程中坯料溫度下降而落入脆性區(qū),在鍛造前應(yīng)將錘頭、砧面以及操作
UNS N02201精密管UNS N02201室溫機(jī)械性能UNS N02201 鎳基合金幾大元素的作用說(shuō)到鎳基合金,就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣,自從進(jìn)入文明社會(huì),鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來(lái)者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進(jìn)步推動(dòng)了鎳合金的發(fā)展,促進(jìn)了它們?cè)诨瘜W(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一
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