4.4 以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.4.1 本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材(基層)粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補膠的安全性鑒定。
4.4.2 以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠,其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計使用年限,均應(yīng)按不少于50a確定;
2 結(jié)構(gòu)膠的基本性能和耐久性能的鑒定,應(yīng)分別符合表4.4.2–1、表4.4.2–2和表4.4.2–3的要求;其耐侵蝕介質(zhì)性能的鑒定應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.2-5的要求。
3 膠的粘接能力檢驗,其破壞模式應(yīng)為膠鋼板上不允許開孔。這樣會使空氣進入鋼板內(nèi)面,使注膠飽和度難以達到,又使加固的強度不夠高,如果遇到大面積,長度又長的鋼板粘鋼注膠,按照常規(guī)的注膠方法—“從下往上注膠”注膠,肯定是很難達到飽和,注膠時間又長,有的地方(下面)注膠過多鋼板起鼓,而上面一直沒有膠,產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象,甚至導(dǎo)致鋼板開裂的現(xiàn)象。為避免這一問題產(chǎn)生,我們可以破常規(guī),采用“分層注膠”的方法進行注膠,先從底部開始注膠,到底層有一定的飽和度、高度時,再往上一個高度進行注膠,假若現(xiàn)在底層注膠還未達到飽和也不要緊,因為膠液有了一定高度時,它會產(chǎn)生“自流”現(xiàn)象,不飽和的地方就會自然而然達到飽和了,再依次這樣注膠就可以啦。層內(nèi)聚破壞,而不應(yīng)為粘接界面的粘附破壞。當膠層內(nèi)聚破壞的面積占粘合面積85%以上時,均可視為正常的內(nèi)聚破壞。
4 用于安全性檢驗的鋼材表面處理方法(包括脫脂、除銹、糙化、鈍化等),應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠使用說明書采用,檢驗人員應(yīng)按說明書規(guī)定的程序和方法嚴格執(zhí)行。
5 當有使用底膠的要求時,檢驗、鑒定對其性能的要求,不應(yīng)**配套結(jié)構(gòu)膠的標準。對粘結(jié)鋼材用的底膠,尚應(yīng)使用耐蝕底膠。
表4.4.2–1 以鋼為基材,粘貼鋼加固件的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標準
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
AAA級 AA級
膠
體
性
能 抗拉強度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護至7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥3.5×103
壓注膠 ≥3.0×103 ≥2.7×103 ≥2.7×103
伸長率
(%) 涂布膠 ≥1.5 ≥1.7
壓注膠 ≥1.8 ≥2.0
抗彎強度(MPa) ≥50 ≥60
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度(MPa) ≥65 ≥70
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥18 ≥15 ≥18
平均值 (95±2)℃;10min - - ≥16 -
(125±3)℃;10min - - - ≥14
(-45±2)℃;30min ≥20 ≥17 ≥20
鋼對鋼對接接頭抗拉強度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥40 ≥33 ≥35 ≥38
鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
鋼對鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
熱粘結(jié)劑耐久性實驗:(切片試驗,植筋膠在外界暴露環(huán)境(酸堿環(huán)境)的粘結(jié)力不**常溫對比試驗的粘結(jié)力)通過切片實驗驗證植筋膠耐久程度和其對外界暴露環(huán)境的敏感程度。(1). 混凝土試件:每種膠類至少4個,混凝土等級C25,試件立方體邊長≥150mm,高≥300mm 。(2) 在每個干燥試件的中軸線位置植入直徑12mm 鋼筋,其鉆孔直徑由供應(yīng)商提供,鉆孔深度280mm。在供應(yīng)商提供的凝膠受力時間之后,用鉆石鋸將試件切成30mm厚的切片,切片數(shù)量至少30個(10個切片做外界暴露環(huán)境試驗,10個切片做常溫對比試驗)。3) 帶有植筋的切片置于堿性溶液和硫磺環(huán)境中,對比試驗的切片保存在常溫下(干燥+21C?3C,相對濕度50在5%左右)2000小時。變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
注:表中各項性能指標,除標有標準值外,均為平均值。
表4.4.2–2 以鋼為基材,粘貼碳纖維復(fù)合材的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標準
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
AAA級 AA級
膠
體
性
能 抗拉強度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45
受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.3×103 ≥2.8×103 ≥3.0×103
壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.5×103
伸長率
(%) 涂布膠 ≥1.7 ≥2.0
壓注膠 ≥2.0 ≥2.3
抗彎強度(MPa) ≥50 ≥60
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強度(MPa) ≥65 ≥70
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 試件粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥17 ≥14 ≥17
平均值 (95±2)℃;10min - - ≥15 -
(125±3)℃;10min - - - ≥12
(-45±2)℃;30min ≥19 ≥16 ≥19
鋼對鋼對接接頭抗拉強度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥40 ≥45 ≥38
鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
鋼對鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
注:表中各項性能指標,除標有標準值外,均為平均值。
表4.4.2-3 以鋼為基材,結(jié)構(gòu)膠耐久性能鑒定要求
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 SaadatmaneshandEhsani對外貼GFRP加固混凝土梁進行了試驗研究,并與對GFRP施加預(yù)應(yīng)力后加固混凝土梁的性能做了比較。吳智深等人對CFRP施加預(yù)應(yīng)力后再加固混凝土梁進行了試驗研究.研究表明,該加固方法對梁的開裂荷載、屈服荷載及極限荷載等均有提高作用,他們還提出了張拉控制應(yīng)力的建議值,并初步開發(fā)出能用于實際工程的張拉設(shè)備。格 指 標
Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
A級 B級
耐
環(huán)
境
作
用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 與室溫下短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率(%):
≤12 ≤18 ≤10 ≤15
耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化90d后,以同溫度進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與同溫度短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度平均降低率(%):
(60±2)℃恒溫 ≤5 ≤10
(95±2)℃恒溫 ≤5
(125±3)℃恒溫 ≤7
耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與室溫下短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度平均降低率(%)不大于5%
耐
應(yīng)力
作用
能力 耐長期剪應(yīng)力作用能力 在各類膠zui高使用溫度下,承受5.0MPa剪應(yīng)力,持續(xù)作用210d 鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
耐疲勞作用能力 在室溫下,以頻率為30Hz、應(yīng)力比為5:1、zui大應(yīng)力為5.0MPa的疲勞荷載下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 經(jīng)5×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件未破壞
4.4.3 以鋼為基材結(jié)構(gòu)膠檢驗項目適用的試驗方法標準應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
4.5 以木材為基材的結(jié)構(gòu)膠
4.5.1 本節(jié)規(guī)定適用于以干燥木材為基材粘接木材的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定。
注:干燥木材系指平均含水率不大于15%的方木和原木,或表面含水率為12%的板材。
4.5.2 木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標準應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。
表4.5.2 木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標準
檢 驗 的 性 能 鑒 定 合 格 指 標
紅松等軟木松 櫟木或水曲柳
粘接性能 膠縫順木紋方向
抗剪強度(MPa) 干試件 ≥6.0 ≥8.0
濕試件 ≥4.0 ≥5.5
木材對木材橫紋正拉粘結(jié)強度ftb(MPa) ftb≥ft,90,且為木材橫紋撕拉破壞
耐環(huán)境作用性能 以20℃水浸泡48h→–20℃冷凍9h→室溫置放15h→70℃熱烘10h為一循環(huán),經(jīng)8個循環(huán)后,測定膠縫順紋抗剪破壞形式 沿木材剪壞的面積不得少于剪面面積的75%
4.6 裂縫壓注膠
4.6.1 本章規(guī)定適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫壓注膠的安全性鑒定。
4.6.2 裂縫壓注膠分為裂縫封閉膠和裂縫修復(fù)膠兩類。封閉膠用于封閉和填充裂縫;修復(fù)膠用于恢復(fù)混凝土構(gòu)件的整體性和部分強度。
4.6.3 混凝土裂縫封閉膠安全性鑒定的檢驗項目及合格指標,應(yīng)符合以混凝土為基材的粘接纖維復(fù)合材的B級膠的規(guī)定。
4.6.4 混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標準應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。
表4.6.4 混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標準
檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒定合格指標
膠體性能 抗拉強度(MPa) 澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥25
受拉彈性模量(MPa) ≥1.5×103
伸長率(%) ≥1.7
抗彎強度(MPa) ≥30
且不得呈碎裂破壞
抗壓強度(MPa) ≥50
無約束線性收縮率(%) 澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃條件下測試 ≤0.3
粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥15
鋼對鋼對接抗拉強度(MPa) ≥20
鋼對干態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對濕態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa) ≥1.8,且為混凝土內(nèi)聚破壞
耐濕熱老化性能 在50℃、(95±3)%RH環(huán)境中老化90d,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 與室溫下,短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率不大于18%
注:1表中各項性能指標均為平均值;
2干態(tài)混凝土指含水率不大于6%的硬化混凝土;濕態(tài)混凝土指飽和含水率狀態(tài)下的硬化混凝土。
詞條
詞條說明
一、總則 1、公路橋涵工程施工應(yīng)積JI推廣使用可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。 二、術(shù)語 1、大直徑樁——直徑D≥2.5m的鉆孔灌注樁。 2、** 長 樁——樁長L≥90m的鉆孔灌注樁。 3、高強度砼——強度等級≥C60的砼。 4、高性能砼——采用砼的常規(guī)材料、常規(guī)工藝,在常溫下,以低水膠比、大摻量優(yōu)質(zhì)摻合料和嚴格的質(zhì)量控制措施制作的,具有良好的施工工作性能且硬化后具有高耐久性、高尺寸穩(wěn)定性
南昌灌漿材料產(chǎn)品介紹,施工方案,養(yǎng)護
高強無收縮灌漿料 ? ? ?????高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 產(chǎn)品特點:? 1、早強、高強?????????
二次灌漿規(guī)范 *1 條? 為了正確使用 CGM 高強無收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高工效和加快進度,特制定本施工技術(shù)方法。 *2 條? CGM 高強無收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定,尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(Y
博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓
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