南昌灌漿材料產(chǎn)品介紹,施工方案,養(yǎng)護


    高強無收縮灌漿料

     

     

         高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。

    產(chǎn)品特點: 

    1、早強、高強                       

       1天抗壓強度≥20pa;3天抗壓強度≥40pa28天抗壓強度≥60pa。                  

    2、微膨脹性

       保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 

    3、自流性高

       可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求 

    4、抗離析

       克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 

    5、抗開裂

       現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 

    6、耐久性強

       經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 

    7、可冬季施工 

        允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 

    產(chǎn)品用途: 

    1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

    2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

    3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

    4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

    5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

     

    技術(shù)參數(shù)

     

    產(chǎn)品選擇

    1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用通用型豆石型;

    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用通用型豆石型;

    3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用通用型**細型;

    4、路面快速搶修,選用**早強型。

    施工前的準備

    1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;          

    2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;       

    3、水桶若干;   

    4、臺秤若干;   

    5、流槽;     

    6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;      

    7、灌漿助推器;       

    8、模板(鋼模、木模);         

    9、草袋、巖棉被等;        

    10、棉紗、膠帶;

    灌漿施工

    第一步:基礎(chǔ)處理

      基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

    漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

    第二步:支摸

    1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

    2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

    3、模板**部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

    4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

    第三步:灌漿料配制

    1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

    2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

    3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

    4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

    第四步:灌漿施工方法 

    1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

    2、幾種常用灌漿方式圖示

     

    3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。

    ①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

    ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

    ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 

    ⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 

    ⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 

    第五步:養(yǎng)護 

     

    1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 

    2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 

    3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

     

    4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

    5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。


    嚴格按照以上要求即可讓灌漿料的性能發(fā)揮到較佳狀態(tài)。注:兌水攪拌時轉(zhuǎn)速小于1000轉(zhuǎn)    

     

     

     



    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

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