如何借助一體化ERP系統(tǒng)改善生產(chǎn)管理混亂？

時(shí)間：2023-05-22

制造企業(yè)管理是否到位，較直觀也是較有效是到工作現(xiàn)場(chǎng)看一下，良好的管理現(xiàn)場(chǎng)一定是整齊有序，這樣的企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)才有保證，但是現(xiàn)場(chǎng)中往往有不少的企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，放眼望去就是一個(gè)字：亂，管理者對(duì)此束手無(wú)策，甚至習(xí)以為常。經(jīng)常出現(xiàn)以下這些情況：

跟單員與客戶信息需要反復(fù)核對(duì)，交期延遲，客戶流失，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很多管理盲區(qū)，管理者無(wú)法實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)信息并作出調(diào)整，生產(chǎn)管理大多靠的是經(jīng)驗(yàn)維持，采購(gòu)不合理，導(dǎo)致物料積壓、備貨不足，員工生產(chǎn)效率無(wú)法有效評(píng)估，無(wú)法準(zhǔn)確編訂生產(chǎn)計(jì)劃，頻繁加急訂單，員工疲憊流失。

以上便是當(dāng)前制造業(yè)面臨著來(lái)自生產(chǎn)管理的壓力，加上工業(yè)化基礎(chǔ)薄弱，自動(dòng)化程度低，多品種小批量，信息化基礎(chǔ)薄弱，信息孤島，供應(yīng)商多，彼此數(shù)據(jù)獨(dú)立等諸多問(wèn)題。而以上這些問(wèn)題將會(huì)導(dǎo)致工藝節(jié)拍不均勻，加工過(guò)程數(shù)據(jù)反饋難，生產(chǎn)良品率低，生產(chǎn)效率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率亟待提高，重復(fù)緩沖以及質(zhì)量控制難、檢測(cè)數(shù)據(jù)缺失等痛點(diǎn)，導(dǎo)致同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重、服務(wù)能力不足，生產(chǎn)效益低下和消極性改造的情況，與此同時(shí)還存在著許多隱性的問(wèn)題未能及時(shí)的發(fā)覺(jué)。

因此，隨著市場(chǎng)需求的日益多樣化，加上產(chǎn)品壽命周期縮短，企業(yè)采用新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式及技術(shù)創(chuàng)新，使得多品種小批量生產(chǎn)已成為當(dāng)今社會(huì)的主要生產(chǎn)方式，不同于之前的大批量生產(chǎn)，目前這種多品種小批量的方式也對(duì)供應(yīng)商的協(xié)同提出了較高的要求，快速響應(yīng)客戶的需求、快速交貨，與供應(yīng)商的協(xié)同較加緊密，客觀上需要以較快速、的制造過(guò)程全覆蓋的一體化生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)籌。

為什么制造企業(yè)需要一體化的生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)呢？因?yàn)槟壳按蟛糠值闹圃炱髽I(yè)還在使用傳統(tǒng)的管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)資源做統(tǒng)籌安排，將計(jì)劃結(jié)果模擬優(yōu)化，功能上看似強(qiáng)大，實(shí)則在實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)也明顯，沉重的技術(shù)和功能結(jié)果，過(guò)于繁瑣的操作流程，反而成為制約企業(yè)生產(chǎn)效率提升的重要因素，比如有這些現(xiàn)象：不能隨時(shí)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，緊急訂單不能及時(shí)處理，采購(gòu)人員也不能及時(shí)知道庫(kù)存情況，導(dǎo)致庫(kù)存積壓，生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不能及時(shí)響應(yīng)信息反饋并找到具體負(fù)責(zé)人，軟件協(xié)同方面亦不能與供應(yīng)商交融，難以快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。

而在產(chǎn)品生產(chǎn)周期要求快速交付的當(dāng)下背景下，企業(yè)需要較加精益、簡(jiǎn)單的一體化生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)來(lái)統(tǒng)籌從需求到交付全過(guò)程的運(yùn)行，以縮短訂單交貨周期，提升整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)效率，減少庫(kù)存和呆滯，提高客戶滿意度和整體運(yùn)營(yíng)效率，改善整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程，像制造過(guò)程全覆蓋的一體化?？蛯欵RP系統(tǒng)就是制造企業(yè)改善生產(chǎn)管理，縮短訂單交貨期，減少庫(kù)存呆滯、提高客戶滿意度和整體運(yùn)營(yíng)效率的一個(gè)不錯(cuò)選擇。

深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

詞條
詞條說(shuō)明
一個(gè)優(yōu)秀的ERP系統(tǒng)有哪些特質(zhì)？
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展讓越來(lái)越多的企業(yè)追求較高效的工作模式，因此ERP系統(tǒng)逐漸成為了企業(yè)不可或缺的重要戰(zhàn)略性資源，憑借其集信息技術(shù)與**管理思想于一身的優(yōu)勢(shì)在眾多企業(yè)中占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)的管理模式強(qiáng)調(diào)事前預(yù)計(jì)、事中控制、事后審核，業(yè)務(wù)的發(fā)生人為分為幾個(gè)環(huán)節(jié)，而ERP的思想則是實(shí)時(shí)的追蹤管理，管理者可以跟蹤到業(yè)務(wù)的每一步操作，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。甚至可以通過(guò)ERP的預(yù)警功能自動(dòng)通報(bào)問(wèn)題。公司的管理成了一個(gè)動(dòng)態(tài)的
全時(shí)段為你工作
無(wú)論你在大本營(yíng)還是出差在外地隨時(shí)進(jìn)行工作方面的處理
如何有效解決工廠復(fù)雜的排產(chǎn)問(wèn)題？
隨著制造業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，傳統(tǒng)工廠訂單零碎化越來(lái)越**，面對(duì)品種多、數(shù)量少、批次多、個(gè)性化需求等的生產(chǎn)方式，PMC生產(chǎn)排產(chǎn)變得非常困難，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中還有各種不確定的臨時(shí)性因素出現(xiàn)，導(dǎo)致排產(chǎn)難度進(jìn)一步加大。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，面臨著排程不準(zhǔn)確、資源浪費(fèi)、交貨延遲、生產(chǎn)效率低下等的問(wèn)題，限制了工廠的靈活性和競(jìng)爭(zhēng)力。究竟企業(yè)要如何有效解決工廠復(fù)雜的排產(chǎn)問(wèn)題呢？下面我們通過(guò)傳統(tǒng)工廠在排產(chǎn)過(guò)程中可能面
生產(chǎn)企業(yè)如何快速實(shí)現(xiàn)智能制造協(xié)同管理？
對(duì)于部分未實(shí)現(xiàn)信息化發(fā)展的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，總是出現(xiàn)有填不完的單子、做不完的報(bào)表，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)協(xié)同效率異常差，不知道如何改善生產(chǎn)流程，如何提高生產(chǎn)效率？面對(duì)這些問(wèn)題，特別是協(xié)同管理的問(wèn)題，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該如何去解決呢？今天帶著這個(gè)話題看一下生產(chǎn)企業(yè)如何快速實(shí)現(xiàn)智能制造協(xié)同管理？作為為生產(chǎn)企業(yè)提益、實(shí)現(xiàn)信息化管理升級(jí)的?？蛯氁惑w化云端ERP系統(tǒng)，為工廠企業(yè)搭建智能制造協(xié)同管理平臺(tái)，幫助制造企業(yè)較便捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)生