如何利用ERP管理系統加強倉庫管理？

時間：2023-03-28

庫存一貫被視為成本，相信有過倉庫工作經驗的工作人員都比較清楚，倉庫主管會經常提醒及時清理不良用品，并且提醒生產和采購部門合理規(guī)劃物料，為了就是不出現庫存積壓的現象，過高的庫存和較低的庫存周轉率，占用大量的資金，增加了倉儲費用、產品揀選時間和大量的勞動力成本，定期或不定期的盤點，也會占用更多的時間，較嚴重的是，高庫存會對企業(yè)的現金流會造成巨大的壓力。

因此，ERP管理軟件很有必要，其庫存管理功能可以幫助企業(yè)加強倉庫管理，避免庫存積壓或存貨短缺，那企業(yè)如何利用ERP系統加強倉庫管理呢？我們以企業(yè)在倉庫管理中常見的難題入手，看看ERP系統是如何有效解決倉庫管理難題，加強倉庫管理的？

1、庫存不準確

導致庫存不準確的主要原因一般是物控機制不健全，采購收貨的料號與生產制令的料號經常不符，無法配料、發(fā)料，或者是BOM不準、一物多號，多物一號等。而ERP系統提供完善的物控機制，通過系統功能上線、啟用**編碼、型體BOM、PDA等手段確保物料的及時性和庫存的準確性。通過ERP全流程條碼管理，實現從收貨入庫、儲位補貨、出庫發(fā)貨等全流程智能管理，手持無線終端方便攜帶，隨時隨地使用，即時數據自動較新，快捷準確。

2、互相搶料現象

對于倉庫的發(fā)料來講，生產的過程中會存在不同的機型和共用件，當物料緊張的情況下生產車間可能會出現相互搶料的現象。而在ERP系統中有鎖庫存的功能，可以根據鎖庫存的先后順序，避免搶料的情況發(fā)生。

3、呆滯料問題

呆滯料問題一直是企業(yè)非常頭疼的一個大問題。主要體現在，一是產品較新換代速度快，很多的設備在不斷地被改良，在變更中涉及到很多物件的變更，就導致原本可以用上的材料沒有及時被消耗掉。二是當產品進行變更時，新舊料號無法及時進行同步，導致采購部門很難進行及時的管控，經常會出現購買舊零件導致庫存呆滯。

通過ERP系統，可以實現物料狀態(tài)+替代料同步進行管控呆滯料的出現，通過建立物料狀態(tài)，**替代、使用呆滯料，并優(yōu)化客戶的改制流程，可以把庫存的呆滯料**消耗掉。

總之，通過ERP管理系統，可以幫助企業(yè)建立科學的倉庫管理體系，不僅可以提高生產效率、防止缺料現象發(fā)生，還可以有效加快企業(yè)物料流轉，避免呆滯的出現，幫助企業(yè)加強倉庫管理，降，保證企業(yè)的生產可以順利進行，進而實現對企業(yè)資源的有效管理和控制。

深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進銷存生產財務管理系統,云端ERP企業(yè)管理軟件等

詞條
詞條說明
倉庫呆賬物料問題如何有效解決？
目前困擾企業(yè)倉儲管理的一大難題就是如何控制和處理呆滯物料。庫存過少，導致物料不齊套、訂單延期、客戶滿意度下降等問題；盲目采購、過度生產、倉庫管理混亂、容易導致庫存積壓，庫存過多，占用場地和資金，還容易滋生倉管員的惰性和，同時積壓過久的物料一直放置倉庫會導致腐朽、變質、劣化等情況，較嚴重的是它了很多生產運營中的問題，降低了企業(yè)的收益。什么是呆滯物料呢？其實就是不流動的物料，至于時間長久，標準不同，說
MES智能生產排產管理，能有效提高企業(yè)資源利用率
隨著工業(yè)進入4.0時代，現在的制造企業(yè)都在向信息化、智能化轉型，然而，ERP+MES結合的系統對于企業(yè)轉型信息化有著非常重要的作用，所以成了很多制造企業(yè)的較佳選擇。其中對于制造企業(yè)來說起到很大幫助的一點就是MES智能生產排產管理，可以幫助企業(yè)提高企業(yè)資源利用率，起到降本增效作用。MES智能生產排產，是MES系統實現生產計劃管控、為各個生產單元提供可執(zhí)行生產計劃的**功能模塊。生產排程是在考慮能力和
APS管理系統實現生產計劃動態(tài)排程
在許多生產管理者眼中，生產作業(yè)計劃是不重要的，如果我們只停留在小加工作坊的規(guī)模，大腦就能把一個月的訂單、物料、資源記得清清楚楚，那么生產計劃排程的必要性確實不太大，但事實上，隨著生產規(guī)模的擴大，人腦已經不可能完成如此大數據量的存儲功能，這時就到了生產管理的Excel時代，許多生產管理人員對Excel使用非常熟悉，并樂在其中，但如果要問他計劃的詳細信息，計劃的優(yōu)劣以及可執(zhí)行性問題，這就遇到了困難，道
?？蛯?| 五金行業(yè)MES系統解決方案
五金行業(yè)一般指小五金，金屬材料通過沖壓、折彎、焊接、表面處理、裝配等工藝制成產品，因其產品小、生產數量大，一般按照批次管理，根據用途及質量要求，管理會有差異。一、五金行業(yè)生產特點1、主要以離散型為主、流程型為輔，生產過程基本是個體生產和裝配相結合。2、五金生產工藝路線長，路線上所需要的設備和工裝夾具繁多，而且工藝路線迂回現象較多。3、五金生產的各部件制造周期差異性較大，加工的工藝也存在不確定性，工