制造業(yè)生產(chǎn)進度管理如何有序進行?

    對于制造型企業(yè)來說,生產(chǎn)進度無法管控是企業(yè)頭疼的主要問題,進度無法實時管控導致了訂單無法按時交付、客戶滿意度嚴重下降以及企業(yè)的**競爭力被剝削等各種影響,進度管理,是嚴格地按照生產(chǎn)進度要求,掌握作業(yè)標準(如勞動定額、質(zhì)量標準、材料耗費定額等等)與工序能力的平衡。企業(yè)如果想在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟,需要明確自身的企業(yè)生產(chǎn)進度管控難是由哪些因素引起的,然后對癥,從而解決企業(yè)的難題。


    在整個生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇見以下的這些問題:


    1、因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃,造成物料進度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料。
    2、因為停工待料,等到一來物料,交貨期變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點趕貨。
    3、生產(chǎn)計劃根本不起作用,只是一個形式。沒有完善的項目計劃或者計劃沒有實際應用。
    4、各部門信息傳遞速度慢,計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)性不強,影響交貨期。
    5、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,影響生產(chǎn)計劃,造成惡性循環(huán)。
    6、設(shè)備故障無法及時處理,影響生產(chǎn)效率。


    上述這些問題不知道您的企業(yè)是否也中招過,那應該如何解決呢?較好的辦法就是采取信息化技術(shù)手段生產(chǎn)型ERP管理軟件,可以企業(yè)聚焦車間現(xiàn)場生產(chǎn)狀況,助力生產(chǎn)制造企業(yè)打造智能工廠,幫助企業(yè)實時掌握生產(chǎn)進度,實現(xiàn)降本增效。接下來我們來了解下結(jié)合生產(chǎn)型ERP系統(tǒng),生產(chǎn)進度管理如何有序進行?


    1、制定合理的生產(chǎn)計劃


    企業(yè)需要事先了解生產(chǎn)車間的各個數(shù)據(jù),比如設(shè)備、人員與訂單,通過可視化數(shù)據(jù)分析制定合理的生產(chǎn)計劃,在生產(chǎn)進行過程中嚴格按照計劃進行,不僅可以實現(xiàn)降本增效,生產(chǎn)人員也能較加專注于質(zhì)量和進度,企業(yè)效益也能得到**。


    2、生產(chǎn)過程中實行進度控制


    生產(chǎn)過程中涉及多個因素影響,企業(yè)生產(chǎn)需要對計劃方案、程序、日程開展安排和檢查,其目的取決于提高工作效率、控制成本、按期生產(chǎn)制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。在產(chǎn)品生產(chǎn)前需提前備好齊套的物料,做好計劃排程,檢查每個生產(chǎn)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),在生產(chǎn)過程中,通過可視化看板實時把握生產(chǎn)進度,出現(xiàn)問題也能及時補救。


    通過生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)可以給制造企業(yè)帶來以下這些幫助:


    1、生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)實時收集,智能看板實時把控生產(chǎn)進度。


    2、移動掃碼實現(xiàn)生產(chǎn)情況匯報,協(xié)作。


    3、自定義質(zhì)檢方案,質(zhì)量管理規(guī)范化。


    4、生產(chǎn)報表中體現(xiàn)異常數(shù)據(jù),提高生產(chǎn)效率與進度。


    與時俱進才能跟得上數(shù)字化時代的發(fā)展,適應內(nèi)外的變化,像海客寶生產(chǎn)型ERP可以對生產(chǎn)過程進行透明化管理,解決制造企業(yè)生產(chǎn)難題,提升企業(yè)的**競爭力,助力企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。







    深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進銷存生產(chǎn)財務管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

  • 詞條

    詞條說明

  • ERP系統(tǒng)如何讓委外加工管理變得高效簡單?

    隨著時代的發(fā)展,許多制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中,由于受到生產(chǎn)場地、產(chǎn)品質(zhì)量、貨品交期、自身生產(chǎn)力不足、缺乏某種技術(shù)等問題,不得不將其中的一些工序或者在制品委托給其他的廠商去進行加工生產(chǎn)。目前主要的委外加工方式有工序委外和產(chǎn)品委外。1、工序委外:主要是企業(yè)在生產(chǎn)過程中缺乏某道工序的技術(shù),而需要外發(fā)給其他廠商進行協(xié)助加工處理。2、產(chǎn)品委外:企業(yè)將整個產(chǎn)品所需的原材料都交付給委外商生產(chǎn)出成品。而無論是工序委外

  • 生產(chǎn)過程可視化,不只是為了監(jiān)控

    在現(xiàn)代制造業(yè)中,實時的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)可視化展示對企業(yè)的運營和管理都至關(guān)重要,提到生產(chǎn)過程可視化的時候,有些人可能會誤以為這是老板為了監(jiān)控生產(chǎn)線而設(shè)定的一種監(jiān)控方式,其實不完全正確,因為這不只是為了監(jiān)控,而是為了通過監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題,并且及時對問題做出解決,來提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。生產(chǎn)過程可視化較好的助手當屬生產(chǎn)看板管控,由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性,已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中的一種管理手段,例

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    一般來說,任何一家生產(chǎn)制造企業(yè)對于自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品都是非常看重的,因為這一點將會決定著企業(yè)產(chǎn)品在市場上的銷售額度,是保企業(yè)市場活力的一大**,質(zhì)量也是企業(yè)的命脈。因此做好質(zhì)量管理是重中之重。制造業(yè)如果想要**產(chǎn)品的質(zhì)量,,就得知曉并且控制生產(chǎn)過程中的各種變量,以較少的成本生產(chǎn)出滿足用戶品質(zhì)要求的產(chǎn)品,而一套完善的生產(chǎn)制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)質(zhì)量管理解決方案可以對產(chǎn)品全過程生產(chǎn)進行實時把控,能有效地保證

  • 制造業(yè)一體化ERP系統(tǒng)的三大功能

    隨著智能時代的到來,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化成為生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展趨勢,向智能管理轉(zhuǎn)型升級,成為傳統(tǒng)企業(yè)必由之路。在這樣一個時代較替的轉(zhuǎn)折點。制造業(yè)一體化ERP系統(tǒng)的出現(xiàn),將企業(yè)資源全面聯(lián)網(wǎng),通過在一套系統(tǒng)中實現(xiàn)生產(chǎn)全程數(shù)字化、智能化管理,成為傳統(tǒng)企業(yè)破局的必然之選。SaaS一體化ERP系統(tǒng),登陸網(wǎng)頁、手機或者平板等即可使用。多終端、多屏幕、多區(qū)域數(shù)據(jù)實時同步。通過對企業(yè)業(yè)務、設(shè)備、人員、資源等*

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