為什么供應(yīng)鏈需要ERP系統(tǒng)？

時(shí)間：2022-12-01

對(duì)于任何有抱負(fù)的企業(yè)決策者來說，在自己隸屬的行業(yè)中擁有企業(yè)資源計(jì)劃軟件（ERP）都是一項(xiàng)巨大的成就。對(duì)于那些擁有廣泛供應(yīng)鏈渠道資源的企業(yè)來說，其重要性已**出任何**。在供應(yīng)鏈的日常管理中遙遙良好其他對(duì)手的往往是那些通過ERP管理系統(tǒng)成功的企業(yè)，他們有效地實(shí)施優(yōu)秀的ERP管理系統(tǒng)。利用其自動(dòng)化的方式簡(jiǎn)化其日常的繁瑣與重復(fù)操作。

為什么供應(yīng)鏈需要ERP系統(tǒng)呢？首先我們先來看看如果沒有ERP會(huì)怎么樣？

假設(shè)張三是一家工廠的銷售，這天他接到一個(gè)客戶的電話，向他詢問一款名為CD50的產(chǎn)品是否有1000件的現(xiàn)貨？如果沒有，較早的交貨期是什么時(shí)候？張三的工廠沒有使用ERP系統(tǒng)，所以他回復(fù)客戶要和工廠確認(rèn)一下，然后才能答復(fù)對(duì)方。張三發(fā)了條微信給工廠倉(cāng)管人員，查詢CD50現(xiàn)在的成品庫(kù)存數(shù)量，工人不緊不慢地打開電腦，在報(bào)表里搜索，然后告訴張三庫(kù)存數(shù)量只有500件，后續(xù)的入庫(kù)計(jì)劃他也不清楚，讓張三問一下生產(chǎn)計(jì)劃。

張三又找到了生產(chǎn)計(jì)劃，讓對(duì)方幫忙看一下CD50較近有沒有安排生產(chǎn)？計(jì)劃看了看庫(kù)存報(bào)表，又在另外一個(gè)文件里查了下原材料數(shù)量，告訴張三“較近兩周都沒有安排生產(chǎn)，因?yàn)樵牧喜粔颍乱慌截涱A(yù)計(jì)是在三周之后”。這還沒完，張三還獲悉生產(chǎn)線任務(wù)非常繁忙，兩個(gè)月之內(nèi)的訂單都已經(jīng)排滿了，即便原料到了也沒法安排，除非張三能夠獲得生產(chǎn)經(jīng)理的允許，可以插單生產(chǎn)。

張三再次找到了生產(chǎn)經(jīng)理，向他解釋情況，尋求對(duì)方的配合。在經(jīng)過張三的軟磨硬泡之后，生產(chǎn)經(jīng)理終于答應(yīng)，可以在原料到貨后安排生產(chǎn)，500件產(chǎn)品的制造周期大約是兩個(gè)星期。張三非常高興，連忙表示感謝，然后計(jì)算出一個(gè)大概的交貨日期，回復(fù)給了客戶。

張三聯(lián)系了倉(cāng)庫(kù)、計(jì)劃和生產(chǎn)經(jīng)理這么多人，只為了給客戶回復(fù)一個(gè)交貨期，而此時(shí)訂單都還沒影兒呢！張三問了一大圈，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率很低。如果他的公司用了ERP，就可以直接在系統(tǒng)里查詢庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃、原料到貨和產(chǎn)能情況。信息流對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要性越來越高了。

那ERP到底究竟是一個(gè)什么系統(tǒng)呢？主要有以下2個(gè)方面。

1、大型數(shù)據(jù)庫(kù)

企業(yè)里存在著大量的交易數(shù)據(jù)，例如倉(cāng)庫(kù)收到一批原材料入庫(kù)，就是一條交易，倉(cāng)庫(kù)在發(fā)貨后要扣賬，這又是一條。公司每天都可能有上萬次的交易，這些數(shù)據(jù)都被記錄下來。隨著數(shù)據(jù)越來越多，我們就需要進(jìn)行管理，根據(jù)不同的屬性，數(shù)據(jù)被放置在各自表格之中，所有的表格整合在一起就是數(shù)據(jù)庫(kù)。我們可以把ERP看作是一個(gè)大型數(shù)據(jù)庫(kù)，各個(gè)模塊通過邏輯關(guān)系連接起來，提供即時(shí)的數(shù)據(jù)。

此外，ERP可以標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和流程。以產(chǎn)品編號(hào)為例，在沒有上ERP之前，有些編號(hào)是字母開頭的，有些是數(shù)字，這種數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是不統(tǒng)一的。通過ERP項(xiàng)目，可以一舉扭轉(zhuǎn)雜亂的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，用一套標(biāo)準(zhǔn)化的格式來定義各項(xiàng)數(shù)據(jù)。ERP的另一個(gè)好處是擺脫了數(shù)據(jù)的冗余輸入，由于是在同一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)里操作，意味著只需要輸入一次即可，不用在多個(gè)表格里維護(hù)同樣的信息。

2、流程標(biāo)準(zhǔn)化

統(tǒng)一數(shù)據(jù)是一道前菜，ERP真正的大招是標(biāo)準(zhǔn)化流程，這是一把劍，用好了可以提高企業(yè)管理水平，用不好就是“勞民傷財(cái)”。

舉一個(gè)給供應(yīng)商下訂單的例子。在沒有用ERP的時(shí)候，張司的采購(gòu)是手動(dòng)做訂單的，先看一下客戶需求，減去成品庫(kù)存和已排產(chǎn)的數(shù)量，然后根據(jù)物料清單算出物料需求數(shù)量，做好了采購(gòu)訂單后發(fā)給供應(yīng)商。

手工下單很麻煩，采購(gòu)需要花費(fèi)大量時(shí)間來計(jì)算，再把結(jié)果復(fù)制到電子表格里，最后發(fā)送電子郵件，這些環(huán)節(jié)都可能出錯(cuò)。較為復(fù)雜的是，每個(gè)采購(gòu)員都有自己的“手勢(shì)”，下單的習(xí)慣可能都不一樣，有人傾向于每周發(fā)一次訂單，有人會(huì)不嫌棄煩地隔天發(fā)訂單，做事就沒有標(biāo)準(zhǔn)。

一家工廠況且如此，擁有數(shù)十家工廠的大型集團(tuán)就較加復(fù)雜了，內(nèi)部人員都已經(jīng)沒法好好交流了，所以急需一套標(biāo)準(zhǔn)化的流程來統(tǒng)一語言。

ERP就是較佳的工具，它可以提供行業(yè)較佳實(shí)踐來替代現(xiàn)有的模式。較佳實(shí)踐是已在許多企業(yè)里獲得了成功，是可以復(fù)制的成熟模式，用它來取代原有的流程，就可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

通過ERP系統(tǒng)，來取代傳統(tǒng)的手工訂單模式，簡(jiǎn)單來說，這是一種長(zhǎng)期的采購(gòu)協(xié)議，使用滾動(dòng)的方式，讓供應(yīng)商分批地交貨。這種模式有許多優(yōu)點(diǎn)，采購(gòu)方可以省下大量的人力成本，采購(gòu)員不用再花時(shí)間去做訂單了，同時(shí)還可以降低庫(kù)存，因?yàn)榇笥唵伪磺懈畛尚∨拷回浟?，隨時(shí)可以拉動(dòng)補(bǔ)貨。供應(yīng)方可以較高效地計(jì)劃和分源，庫(kù)存也相應(yīng)減少了。

供應(yīng)鏈很大很復(fù)雜，它涉及到許多企業(yè)，數(shù)據(jù)需要在不同組織和部門之間快捷、準(zhǔn)確地流動(dòng)，因此我們會(huì)需要ERP系統(tǒng)，可以用共同的數(shù)據(jù)做出較好的決定。信息系統(tǒng)可以幫助供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。

深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

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生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控難？制造業(yè)ERP系統(tǒng)輕松解決
很多制造企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，常常會(huì)出現(xiàn)這樣的情況：企業(yè)管理者想要了解當(dāng)下的生產(chǎn)進(jìn)程以及各個(gè)工序的具體完成情況，廠長(zhǎng)接到指令便走遍各個(gè)工廠的生產(chǎn)車間，仔細(xì)地詢問各車間的具體情況，然后匯總反饋數(shù)據(jù)，整理出各工序車間的已完成與未完成數(shù)量，再根據(jù)訂單總量推算交貨時(shí)間，最后再向企業(yè)管理者進(jìn)行匯報(bào)。然而，這樣一個(gè)了解的過程過于漫長(zhǎng)，所反饋的生產(chǎn)數(shù)據(jù)也并非實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控十分困難，如果遇到緊急訂單，進(jìn)行
生產(chǎn)企業(yè)如何通過ERP系統(tǒng)合理制定生產(chǎn)計(jì)劃？
隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展成為各行各業(yè)新的引擎，制造企業(yè)數(shù)量隨之劇增，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也隨之加劇，倒逼企業(yè)做大做強(qiáng)?？蛻簟I(yè)務(wù)快速變化，讓制造企業(yè)對(duì)管理軟件的需求不斷變化，特別是中小企業(yè)。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說，生產(chǎn)管理是重中之重，想要做好生產(chǎn)管理，可以通過借助ERP系統(tǒng)，特別是一體化ERP系統(tǒng)，來進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化處理，從而有效提高生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)控制的需求，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的精細(xì)化。生產(chǎn)計(jì)劃作為生產(chǎn)管理的重
生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)如何幫助企業(yè)做好物料編碼管理？
隨著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模逐步擴(kuò)大，生產(chǎn)產(chǎn)品與配件種類日益增多，生產(chǎn)制造企業(yè)涉及原材料產(chǎn)品種類多、分類細(xì)、規(guī)格多。所以對(duì)于制造企業(yè)而言，物料管理的地位是不可言喻的。成千上萬種物料，如果沒有可做一標(biāo)示的物料代號(hào)，而僅靠物料名稱或者其他途徑管理依據(jù)，很難想象如何管理。而通過生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)可以制定完善、適行的物料編碼規(guī)則體系，實(shí)現(xiàn)物料規(guī)范化管理。在傳統(tǒng)的物料編碼管理下，由于企業(yè)人員流動(dòng)性強(qiáng)，交接過程當(dāng)中
如何通過MES技術(shù)防止生產(chǎn)?
幾年前，制造企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真及質(zhì)量管控問題頻發(fā)，企業(yè)編造生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，并隨意更改工藝參數(shù)和設(shè)備。比如像之前出現(xiàn)過毒奶粉、雞蛋、地溝油、醫(yī)藥制等一系列事件，無時(shí)無刻不在告訴企業(yè)管理者應(yīng)該做些什么？企業(yè)員工應(yīng)該做些什么？才能有效防止所帶來的嚴(yán)重影響。為了避免類似的事件發(fā)生，每一個(gè)崗位的人員都應(yīng)該恪盡職守，每一個(gè)管理人員都應(yīng)該認(rèn)真負(fù)責(zé)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)失真帶來的影響是較為惡劣的，那么如何通過技術(shù)手段，有效