塑膠模具注塑知識匯總（一）

時(shí)間：2015-10-22作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司瀏覽：48

	


	


	近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。


	模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由**出系統(tǒng)將制品從模腔**出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。


	塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同可分為：


	
A．注射成型模――電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用較普遍）
B．吹氣模――飲料瓶
C．壓縮成型模――電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟
D．轉(zhuǎn)移成型模――集成電路制品
E．?dāng)D壓成型模――膠水管、塑膠袋
F．熱成型模――透明成型包裝外殼
G．旋轉(zhuǎn)成型模――軟膠洋娃娃玩具
◆ 注射成型是塑料加工中較普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的較新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。
注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的


	注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，


	A成型裝置（凹模，凸模）
B定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）
C固定裝置（工字板，碼?？樱?
D冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）
E恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）
F流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）
G**出系統(tǒng)（頂針，**棍）


	


	 根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同又可將模具分為三類


	續(xù)文請看下篇


	 


東莞市熱恒注塑科技有限公司專注于熱流道系統(tǒng),熱流道溫控箱 熱流道配件 汽車模具熱流道系統(tǒng) 開放式熱流道系統(tǒng) 針閥式熱流道系統(tǒng) 辦公用品熱流道系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 熱流道常見問題及處理（一）

  2? 分流板達(dá)不到設(shè)定的溫度 原因：加熱絲短路，熱電偶接觸不良或失效，加熱絲接線太松或者太短。 處理：檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，檢查發(fā)熱絲回路。 2? 分流板升溫太慢 原因：某一根加熱絲斷路或接線太松，分流板與模板的間隙不足，隔熱墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良。 處理：對多有加熱絲進(jìn)行檢查，增加間隙，在定模固定板上增加隔熱板或降低對定模板固定板的冷卻，檢查熱電偶接

• 塑膠模具注塑知識匯總（二）

  ? ? ? 又根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 （2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。 （3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)

• 塑膠模具注塑知識匯總（一）

  近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。 模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑

• 熱流道系統(tǒng)的發(fā)展方向及疊層模系統(tǒng)

  目前，熱流道系統(tǒng)存在一些缺陷，如模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加熱器組件易損壞、制造費(fèi)用高、需要較精密的溫度控制裝置、成型樹脂**清潔無雜物、樹脂更換及換色較困難、維修保養(yǎng)較復(fù)雜等，不過這些缺陷正在逐漸被克服。當(dāng)前，國內(nèi)外熱流道模具的主要發(fā)展趨勢可歸納為以下幾個(gè)方面。 元件的小型化，以實(shí)現(xiàn)小型制品的一模多腔和大型制品多澆口充模。通過縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔，提高制品的產(chǎn)量和注射機(jī)的利用率。在90年代