SH型雙吸清水離心泵拆卸與裝配
?1、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
??? 2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位置到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
??? 3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
??? 裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
SH型雙吸清水離心泵安裝
??? 1、檢查水泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。
??? 2、水泵的安裝高度,加上吸人管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
??? 3、安裝順序:
??? ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
??? ②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。
??? ③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
??? ④校正電動機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符合上述要求)。
??? ⑤在檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
??? 4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。
??? 5、水泵與管路之間的結(jié)合面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。??
??? 6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
??? 7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于2 0米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
??? 以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
??? 安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。
? 然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。?
SH型雙吸清水離心泵啟動運(yùn)行與停止
? 1、起動與停止:
? ①起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。
? ②關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。
? ③如果泵上裝有真空表或壓力表,要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后
逐漸打開出水閘閥,如流量過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時,將閘閥開大。
??? ④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。
??? ⑤當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關(guān)閉電動機(jī)的電源,如所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,去掉剩水,以免凍裂。
??? ⑥長期停止使用時,應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。
??? 2、運(yùn)轉(zhuǎn):
??? ①水泵軸承較高溫度不應(yīng)**過7 5度。
??? ②潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的l/3~1/2為宜。
??? ③填料磨損時可適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)加以更換。
??? ④定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。
??? ⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車,檢A查其原因,加以消除。
??? ⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可以降低轉(zhuǎn)速使用,如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n,流量為Q,揚(yáng)程為H,軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n l,降速后流量,揚(yáng)程,軸功率分別為Ql、Hl和 N1,其相互關(guān)系,可用下列公式進(jìn)行換算。
??? Q1=(n1/n)Q??? Hl:(n1/n)2h??? N l=(n1/n)3 N
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一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈震動
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1、注人的水不夠;
2、管足各或儀表漏氣。
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1、再往泵內(nèi)注水;
2、擰緊堵塞漏氣處。
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二、泵不吸水,真空表顯示高度真空。
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1、底閥沒打開或已淤塞;
2、吸水管路的阻力太大;
3、吸水高度太高。
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1、校正或更換底閥;
2、清洗或更換吸水管路;
3、降低吸水高度。
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三、泵不出水,壓
力表顯示有壓力。
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1、出水管路阻力太大;
2、旋轉(zhuǎn)方向不對;
3、葉輪堵塞;
4、轉(zhuǎn)速不夠。
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1、檢查或縮短出水管路;
2、糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉(zhuǎn)速。
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四、流量不足或揚(yáng)程太低。
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1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;
2、雙吸密封環(huán)磨損過多,或葉輪損壞;
3、轉(zhuǎn)速**規(guī)定值。
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1、清洗葉輪或管路;
2、更換損壞的另件;
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。
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五、泵消耗的功率過大。
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1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
3、流量過大。
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1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機(jī)械磨擦;
3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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六、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。
?
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1、吸水管阻力過大;
2、吸水高度過高;
3、吸水處有空氣吸人;
4、所吸送液體溫度過高;
5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
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1、清理吸水管及底閥;
2、降低吸水高度;
3、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
4、降低液體溫度;
5、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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七、泵不正常振動。
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1、泵發(fā)生汽蝕;
2、葉輪不平衡;
3、泵軸與電動機(jī)軸不同心;
4、底腳螺釘松動。
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1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
2、葉輪校正靜平衡;
3、校正泵軸與電動機(jī)軸的同軸度;
4、擰緊底腳螺釘。
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八、軸承過熱。
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1、軸承內(nèi)沒有油;
2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。
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1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。
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詞條
詞條說明
雙吸泵的應(yīng)用越來越廣泛,那您知道它怎么能夠不被汽蝕嗎? 1、減小吸上高度或增加倒灌高度; 2、對于在苛刻條件下運(yùn)行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕的材料; 3、減小吸入損失,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等; 4、雙吸泵吸水池的情況對水泵汽蝕有重要的影響; 5、雙吸泵在大流量運(yùn)行時汽蝕會增加,所以要防止水長時間在大流量下運(yùn)行。有時候因選泵不當(dāng),使水泵處于大流量下運(yùn)行,容易產(chǎn)
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