激光熔覆同步送粉智能設(shè)備的前世今生

時(shí)間：2022-06-23作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：94

同步送粉智能設(shè)備的前世今生你了解嗎?他具有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)，都應(yīng)用到哪些行業(yè)?相信大多數(shù)人都不是很了解，今天西安國(guó)盛激光技術(shù)的小編就來(lái)帶大家了解一下：




一、什么是激光熔覆




激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式將所選涂層材料放置于基體表面，經(jīng)激光輻照使之與基體表面淺薄層同時(shí)熔化，并凝固后形成稀釋度低，與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的工藝方法。




二、激光熔覆的分類




1.激光熔覆按照送料的不同，可以分為送粉激光熔覆和送絲激光熔覆。

(1)送絲激光熔覆：即通過(guò)送絲機(jī)構(gòu)，將金屬絲直接送入光斑內(nèi)，與基體一起熔化并凝固，實(shí)現(xiàn)激光熔覆層。與送粉熔覆比較，送絲熔覆可實(shí)現(xiàn)熔覆材料無(wú)浪費(fèi)，遠(yuǎn)送粉熔覆，缺點(diǎn)在于熱影響區(qū)過(guò)大、無(wú)法實(shí)現(xiàn)很好的氣體保護(hù)、熔覆缺陷多、工藝參數(shù)調(diào)整難度大等。

(2)送粉激光熔覆相對(duì)于送絲，使用要加廣泛。按照送粉方式的不同又可分為旁軸送粉和同軸送粉。同軸送粉是指激光從熔覆頭的中心輸出，金屬粉圍繞激光呈環(huán)形分布或者多路周向環(huán)繞分布(常見的有三路、四路)。旁軸送粉與送絲的方式類似，只是將送焊絲替換變成送粉末。送粉管位于激光加工方向的前方，金屬粉在重力的作用下提前堆積在基體表面，然后后方的激光束掃描在預(yù)先沉積的粉末上，完成激光熔覆過(guò)程。

2.激光熔覆按照送料方式不同，可以分為預(yù)置式激光熔覆、送粉式激光熔覆、復(fù)合激光熔覆。

(1)預(yù)置送粉式激光熔覆：先將熔覆材料置于基本材料壞表面，激光束在合金預(yù)覆層表面掃描，預(yù)覆層表面吸收激光能量使溫度升高并熔化。同時(shí)通過(guò)熱傳導(dǎo)將表面熱量向內(nèi)部傳遞，使整個(gè)合金預(yù)覆層及一部分基材熔化，激光束離開后熔化的金屬凝固在其材表面形成冶金結(jié)合的合金熔覆層。預(yù)置的合金材料通常采用粉末，預(yù)置方法有涂刷粘結(jié)法和熱噴涂等。它的優(yōu)點(diǎn)是，涂層厚度均勻并且與基材結(jié)合牢固，缺點(diǎn)是熔覆材料燒損嚴(yán)重，稀釋率高，容易產(chǎn)生氣孔，容易變形開裂。

(2)同步送粉式激光熔覆：采用專門的輸送器將合金材料直接送入激光作用區(qū)，粉末到達(dá)熔區(qū)前先經(jīng)過(guò)光束，被加熱到紅熱狀態(tài)，落入熔區(qū)后隨即熔化，隨基材的移動(dòng)和粉末的連續(xù)送入形成合金熔覆層。同步送粉方式的合金材料可以選用合金線材或者金屬粉末，送粉方式有同步側(cè)向送粉和同軸送粉兩種。同步側(cè)向送粉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格較低，但粉末利用率不高，熔覆質(zhì)量相對(duì)較差，可適用于平面、軸類的激光熔覆。而同軸送粉結(jié)構(gòu)復(fù)雜，粉末經(jīng)過(guò)預(yù)熱，熔覆質(zhì)量好，通用性強(qiáng)。

(3)復(fù)合激光熔覆：這一種將其他熔覆與激光作用相結(jié)合，表面材料層的工藝方法這是一種將熔覆材料通過(guò)熱噴涂方式預(yù)置于基體表面，再采用感應(yīng)加熱對(duì)熔覆材料進(jìn)行燒結(jié)并通過(guò)激光束掃描對(duì)燒結(jié)表面材料層進(jìn)行釘扎，進(jìn)而形成燒結(jié)表面材料層與基體材料部分冶金結(jié)合的表面材料層。這種方式把預(yù)置送粉式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆相結(jié)合，發(fā)揮不同熔覆方法的優(yōu)勢(shì)來(lái)獲得成型性好、熔覆材料層與基體結(jié)合強(qiáng)度高、熔覆材料被稀釋率低，穩(wěn)定性好。




三、激光熔覆的應(yīng)用領(lǐng)域




激光熔覆的應(yīng)用范圍非常廣，幾乎可以覆蓋整個(gè)機(jī)械制造業(yè)，包括但不限于礦山、石油、電力、鐵路、汽車、船舶等。礦山煤機(jī)設(shè)用量大、磨損快，由于其工作環(huán)境惡劣，零部件損壞速度比較快;電力設(shè)備不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，其零部件的損壞機(jī)率也比較高。




四、激光熔覆同步送粉智能設(shè)備




送粉設(shè)備作為熔覆設(shè)備的元件之一，其性能的好壞將直接影響熔覆層的質(zhì)量，隨著激光熔覆技術(shù)的飛速發(fā)展以及對(duì)熔覆層的加工精度和質(zhì)量要求的提高，開發(fā)的送粉設(shè)備對(duì)激光熔覆加工顯得尤為重要。







為此，西安國(guó)盛激光科技憑借自身的技術(shù)及研發(fā)實(shí)力，研制出適用于高速激光熔覆同步送粉智能設(shè)備。該智能送粉設(shè)備系列為滿足激光熔覆以及高速激光熔覆的送粉精度而生。在高功率大送粉量的服役工作中保持穩(wěn)定性的同時(shí)，也能夠在精密送粉工藝中發(fā)揮其到的微量送粉功能。




五、激光熔覆同步送粉智能設(shè)備技術(shù)




單工位熔覆淬火設(shè)備機(jī)床采用全HT鑄造床身，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減震性高，PLC控制具有“友好”的人機(jī)對(duì)話界面，四軸機(jī)構(gòu)(X、Y、Z、旋轉(zhuǎn)軸)可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng);單工位設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便;全水冷熔覆/淬火頭可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè);該設(shè)備大回轉(zhuǎn)直徑?600mm，裝夾工件大長(zhǎng)度3000mm，大承載能力3T;可實(shí)現(xiàn)軸類、盤類零件的外圓熔覆/淬火，也可對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行熔覆/淬火。




六、激光熔覆同步送粉智能設(shè)備參數(shù)








西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆技術(shù)在修復(fù)風(fēng)電部件中的應(yīng)用

  激光熔覆是一種表面改性技術(shù)，又稱激光熔覆或激光熔覆，以高能激光為熱源，合金粉末為焊接材料，通過(guò)激光與合金粉末同步作用于金屬表面，迅速熔化形成熔池，然后迅速凝固形成致密、均勻、厚度可控的冶金結(jié)合層。能顯著提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗氧化性。 與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋小、結(jié)構(gòu)致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆的材料多、粒徑和含量變化大等特點(diǎn)。激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用前景

• 激光淬火預(yù)處理目的和工藝選擇

  由于激光淬火工藝具有熱影響區(qū)小、工件變形小、淬火區(qū)晶粒較其細(xì)小均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)，激光淬火在機(jī)械生產(chǎn)、制造和維修中的地位越來(lái)越高!下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)有關(guān)激光淬火的預(yù)處理方法。 激光淬火的預(yù)處理方法很多，其預(yù)處理工藝選擇是非常重要的!選擇合理的表面處理工藝，可以保證激光淬火工藝質(zhì)量，為后續(xù)工序提供質(zhì)量保!所以說(shuō)激光淬火預(yù)處理時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)： 一、激光淬火預(yù)處理的目的： 1、獲得金屬基體表面均勻、致密

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測(cè)參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過(guò)程中，氣孔不可避免地存在?？紫堵逝c金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，粉末移動(dòng)較慢時(shí)，熔覆層的孔隙率會(huì)較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過(guò)程中的淬火和高速?zèng)_擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 激光再制造技術(shù)的三種主要形式及優(yōu)點(diǎn)

  九十年代初，激光再制造技術(shù)出現(xiàn)成為科研的熱門，大部分都專注于它的研究。隨著再制造理念逐漸被社會(huì)接受和技術(shù)的不斷長(zhǎng)進(jìn)，我國(guó)再制造工業(yè)己較大的成就，工業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大，覆蓋行業(yè)層面為廣闊，智能程度越來(lái)越高，成為近年來(lái)激光加工技術(shù)的一個(gè)新亮點(diǎn)。 現(xiàn)在，我國(guó)已進(jìn)入汽車、工程機(jī)械和車床作廢置換的高峰期，再制造工業(yè)開展面臨可貴機(jī)會(huì)，潛力非常大。激光再制造技術(shù)已根本成熟，這樣就是一個(gè)激光再制造的智能商場(chǎng)正撲面而