激光淬火預(yù)處理目的和工藝選擇

時(shí)間：2023-03-07作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：68

由于激光淬火工藝具有熱影響區(qū)小、工件變形小、淬火區(qū)晶粒較其細(xì)小均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)，激光淬火在機(jī)械生產(chǎn)、制造和維修中的地位越來越高!下面我們就來說說有關(guān)激光淬火的預(yù)處理方法。










激光淬火的預(yù)處理方法很多，其預(yù)處理工藝選擇是非常重要的!選擇合理的表面處理工藝，可以保證激光淬火工藝質(zhì)量，為后續(xù)工序提供質(zhì)量保!所以說激光淬火預(yù)處理時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

一、激光淬火預(yù)處理的目的：

1、獲得金屬基體表面均勻、致密、無缺陷及低雜質(zhì)的表層組織;

2、獲得高致密性表面結(jié)構(gòu)和良好的耐磨性能;

3、獲得均勻一致的表面力學(xué)性能，提高工件表面光潔度、降低疲勞強(qiáng)度和延長使用壽命;

4、使工件在高溫下保持良好的熱穩(wěn)定性。

二、激光預(yù)處理過程中應(yīng)注意的問題：

1、激光能量密度高，需要進(jìn)行充分的預(yù)熱，以保證材料達(dá)到一定程度被充分加熱和均勻加熱，保證激光能量集中于需要保護(hù)部位;

2、在加熱過程中不要讓金屬材料在淬火后冷卻，而是讓它再加熱一段時(shí)間，以便獲得較高溫度下的淬火組織。

三、激光淬火預(yù)處理工藝的選擇：

1、材料的選擇

對(duì)于激光淬火零件，應(yīng)根據(jù)其所用材料，確定所需零件的激光淬火工藝方案。如果零件是由碳、氮或鉻等元素組成的，則應(yīng)在激光淬火之前進(jìn)行脫碳處理。

2、工件材料尺寸大小和形狀的選擇

一般情況下，工件材料的尺寸越小，其熔點(diǎn)越高，相對(duì)地冷卻速度越慢。因此，對(duì)一般鋼材而言，當(dāng)激光功率密度不大時(shí)其適宜尺寸較小;對(duì)于耐磨性要求較高但尺寸又較大的零件而言，宜采用高功率密度激光淬火工藝方案。




西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 激光熔覆同步送粉智能設(shè)備的前世今生

  同步送粉智能設(shè)備的前世今生你了解嗎?他具有什么樣的優(yōu)缺點(diǎn)，都應(yīng)用到哪些行業(yè)?相信大多數(shù)人都不是很了解，今天西安國盛激光技術(shù)的小編就來帶大家了解一下： 一、什么是激光熔覆 激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式將所選涂層材料放置于基體表面，經(jīng)激光輻照使之與基體表面淺薄層同時(shí)熔化，并凝固后形成稀釋度低，與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的工藝

• 激光熔覆技術(shù)是磨損模具修復(fù)的*

  激光熔覆技術(shù) 激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)。激光表面熔敷技術(shù)，是在激光束作用下，將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率低、與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法。 激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合

• 造成輥壓機(jī)軸磨損的主要原因

  軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要大型消耗性部件。軋輥失效的較普遍原因是早期磨損失效。目前，軋輥由于磨損需要修復(fù)時(shí)多采用車削或磨削等“補(bǔ)救措施”修正輥型。采用激光熔覆修復(fù)軋輥表面已成為延長軋輥壽命的一個(gè)主要發(fā)展方向和途徑。該技術(shù)不僅可以修復(fù)軋輥，而且可以提高軋輥的耐磨性，延長軋輥的使用壽命，改善鋼材的表面質(zhì)量。 而造成輥壓機(jī)軸磨損的主要原因如下： 1、輥壓機(jī)物

• 激光再制造技術(shù)的三種主要形式及優(yōu)點(diǎn)

  九十年代初，激光再制造技術(shù)出現(xiàn)成為科研的熱門，大部分都專注于它的研究。隨著再制造理念逐漸被社會(huì)接受和技術(shù)的不斷長進(jìn)，我國再制造工業(yè)己較大的成就，工業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大，覆蓋行業(yè)層面為廣闊，智能程度越來越高，成為近年來激光加工技術(shù)的一個(gè)新亮點(diǎn)。 現(xiàn)在，我國已進(jìn)入汽車、工程機(jī)械和車床作廢置換的高峰期，再制造工業(yè)開展面臨可貴機(jī)會(huì)，潛力非常大。激光再制造技術(shù)已根本成熟，這樣就是一個(gè)激光再制造的智能商場正撲面而