模具自動化-行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的曙光

時間：2018-11-28

現(xiàn)在，模具自動化熱潮勢不可擋。從發(fā)展的角度來看，模具自動化的推廣應(yīng)用對整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是一個具有突破意義的技術(shù)創(chuàng)新點，模具行業(yè)的確需要淘汰一些落后的手工模式。

傳統(tǒng)的模具加工模式十分地依賴人力輸出。在傳統(tǒng)手動加工模式中，影響一批模具產(chǎn)品加工效率和質(zhì)量的決定因素就在于*操作工人的技術(shù)熟練度和加工經(jīng)驗。隨著國內(nèi)人口紅利的逐漸消失，這種過度依賴人工的加工模式就越來越顯現(xiàn)出巨大的局限性。而人力成本的上升，較是讓傳統(tǒng)模具企業(yè)的生存現(xiàn)狀雪上加霜。

模具自動化

模具自動化加工模式的出現(xiàn)，可謂是模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、走出困境的曙光。模具自動化加工模式是一種全新的模具加工模式，其較大的優(yōu)勢就是將模具企業(yè)從過度依賴人工和受人力成本上漲所苦的境地中解脫出來，用智能機器人搭配模具加工、檢測設(shè)備，通過中央控制系統(tǒng)進行串聯(lián)，取代人工進行模具自動化加工，除了有效縮減人力成本之外，加工效率以及產(chǎn)品質(zhì)量都有質(zhì)的提升。

咨詢益模精鉆模具自動化解決方案請登錄益模精鉆官網(wǎng)。

詞條
詞條說明
數(shù)控程序編制水平與模具自動化加工質(zhì)量的關(guān)系
數(shù)控加工程序的編制是數(shù)控加工技術(shù)的重要方面，程序編制水平直接影響到零件及模具自動化加工的質(zhì)量和效率。因此，高質(zhì)量、率的編程方法，一直是數(shù)控技術(shù)研究的重要課題之一，目前國內(nèi)外研究開發(fā)了大量的數(shù)控自動編程軟件。（模具自動化）數(shù)控自動編程系統(tǒng)主要由硬件和軟件組成。硬件主要由計算機、穿孔機、繪圖機、磁盤或磁帶等外部設(shè)備組成；軟件主要包括編程語言和程序系統(tǒng)（編譯系統(tǒng)）。（模具自動化）編程浯言是一套規(guī)定的
模具自動化生產(chǎn)到底有多重要
據(jù)統(tǒng)計，在傳統(tǒng)模具制造中，機床的實際加工時間大約只有50%，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化生產(chǎn)可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使加工時間提升至一倍。為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化生產(chǎn)替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。以益模精鉆自動化生產(chǎn)系統(tǒng)為例，其由機器人、智能貨架、加工機
模具自動化單元優(yōu)勢盤點
自動化必然是未來模具企業(yè)的發(fā)展趨勢，一套完整的模具自動化單元具備諸多優(yōu)勢： 1、減少人力成本使用模具自動化單元后，機械手可以代替很多重復(fù)的人工勞動，并且所有的工作流程實現(xiàn)了統(tǒng)一的標準化。機床的操作不再依賴于*的專業(yè)高水準人員，免去了溝通與交流上的問題，減少了人力成本的支出。 2、生產(chǎn)效率的提升模具自動化單元可以真正的實現(xiàn)工廠無紙化運作，簡化中間過程。專業(yè)裝夾系統(tǒng)減少了工件拆、裝時間，減少機床
深圳智能網(wǎng)聯(lián)汽車發(fā)展攜手模具自動化迎來加速度
包含自動駕駛在內(nèi)的智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)是新基建重要應(yīng)用之一，它是汽車、電子、信息通信、交通運輸、人工智能等行業(yè)深度融合發(fā)展的新興業(yè)態(tài)，亦是當前**汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和電子信息產(chǎn)業(yè)升級的重要突破口和著力點。深圳在人工智能、大數(shù)據(jù)、5G等領(lǐng)域具有較強的技術(shù)基礎(chǔ)，在智能網(wǎng)聯(lián)汽車相關(guān)行業(yè)擁有一大批的企業(yè)。依托深圳現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，大力發(fā)展智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)，有助于帶動相關(guān)電子信息、人工智能、工業(yè)制造等產(chǎn)業(yè)進一步轉(zhuǎn)