偌大一個模具車間,工人**,兩條自動化流水線上,自動上料、自動加工、自動分揀一氣呵成。模具自動化、智能化生產,讓一條生產線上的工人從原來的40多人降到10多人,工作效率卻提高2/3。這樣的模具自動化車間正成為制造企業(yè)轉型升級新亮點。 智能制造較終目的是解放人力、降低成本、提高效率,體現(xiàn)質量為王。而類似于這樣的模具自動化車間無疑是企業(yè)向智能制造轉型升級的較佳跳板。 智能制造涉及智能機器人及相關硬件、智能傳感器及芯片、人工智能系統(tǒng)(應用)等多個領域。在制造企業(yè)向智能制造轉型升級的過程中,需要一批專業(yè)性強、行業(yè)特色明顯的智能制造系統(tǒng)集成服務商,為行業(yè)提供智能化系統(tǒng)解決方案和服務。 模具自動化 益模精鉆模具自動化加工及檢測整體解決方案面向模具企業(yè),通過智能加工機器人搭配模具自動化加工、檢測設備,以及益模精鉆智能料庫,實現(xiàn)高效模具自動化加工及檢測,可實現(xiàn)模具車間產出效率顯著提升,人力成本明顯縮減,增加企業(yè)競爭優(yōu)勢。 咨詢益模精鉆模具自動化解決方案請登錄益模精鉆官網。
詞條
詞條說明
模具自動化是傳統(tǒng)模具企業(yè)提升效率的關鍵!
據統(tǒng)計,在傳統(tǒng)模具制造中,機床的實際加工時間大約只有50%,另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使模具自動化加工時間升至90%。 為了提高競爭力,大多數的模具制造廠商都在向縮短制造周期,降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經逐漸被自動化數控設備替代,越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動化生產系統(tǒng)與設備。 益模精鉆的CNC模具自動化單元將電極加工
模具自動化匹配產業(yè)鏈快速發(fā)展對于模具生產高要求
我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。 近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高
一、*型模具企業(yè)今天面對的挑戰(zhàn) 規(guī)模和設備數量龐大,新舊設備同時并存,夾具使用剛起步。 二、現(xiàn)在模具廠碰到的困境 外觀和精度要求提高,交貨期縮短,得用高 端加工設備來滿足加工要求,設備使用率無法提高。制造成本高,勞工短缺,90后不愿在工廠工作,較別說上夜班,人員跳槽頻繁,技術傳承困難,效率低下規(guī)模日漸擴大,管理困難。 三、外觀和精度的提高 5年前編程軟件的精度:10 ~ 15 um, 今天:2
制造業(yè)是經濟高質量發(fā)展的根本支撐,而模具等關鍵基礎件則是制造業(yè)高質量發(fā)展的重要根基,被稱為“工業(yè)之母”。目前,無論寧波還是全國,模具行業(yè)的發(fā)展基礎已經筑實,但也存在先 進基礎工藝應用程度不高、共性技術缺失、配套體系不夠完善、模具自動化發(fā)展緩慢等問題。與此同時,模具產品正在向大型、精密、高性能、集成化方向發(fā)展。 業(yè)界*認為,模具自動化和智能化是現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向,模具產業(yè)也將順應這個趨勢。未
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