造成輥壓機(jī)軸磨損的主要原因

時(shí)間：2023-07-19作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：48

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 冶金高溫回轉(zhuǎn)軸激光熔覆強(qiáng)化修復(fù)

  激光熔覆強(qiáng)化技術(shù)作為一種表面處理技術(shù)，具有能量密度高、加熱和冷卻快的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種材料的表面強(qiáng)化。在冶金，高溫回轉(zhuǎn)軸是關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定性和效率。因此，高溫回轉(zhuǎn)軸的激光熔覆強(qiáng)化具有重要意義。 一、激光熔覆強(qiáng)化原理及特點(diǎn) 激光熔覆強(qiáng)化是利用高能激光束使材料快速熔化，并在短的時(shí)間內(nèi)冷卻凝固，形成性能優(yōu)良的涂層，從而達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。與傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆強(qiáng)

• 激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方向

  隨著高功率激光器件成本的下降，國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的大學(xué)、企業(yè)和學(xué)者開(kāi)展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究。 “設(shè)備、材料、工藝、產(chǎn)品、服務(wù)”，使激光熔覆再制造技術(shù)日趨完善。 1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作“ 是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向 隨著自動(dòng)化的發(fā)展，激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，可以形成的自動(dòng)化加工設(shè)備，為高質(zhì)量、率、的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。未來(lái)，勞動(dòng)力的解放和生產(chǎn)將為自動(dòng)化、智能

• 激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)

  激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金，不僅可以降，還可以節(jié)省稀有材料。 激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝 激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為：模具表面檢查及維修方案確認(rèn)→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模

• 激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

  激光熔覆是一個(gè)加熱和快速冷卻的過(guò)程。在短時(shí)間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力**過(guò)熔覆層的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力，其中熱應(yīng)力對(duì)裂紋的影響較大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是