長沙市鋼結構安全檢測鑒定報告辦理

時間：2020-01-06

長沙市鋼結構安全檢測鑒定報告辦理

構件強度鋼結構工程材料及焊接質量檢測項目包括： 1、鋼材的抽樣復驗：鋼材原材料力學及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批； 2、高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數的復檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓，按施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復檢。 3、摩擦面抗滑移系數檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。 4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測： 1）、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB 3323的規(guī)定。 2）、焊接球節(jié)點網架焊縫、螺栓球節(jié)點網架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行標準《焊接球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。 3）、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行；同時，監(jiān)理人員應在現場對無損檢測進行旁站監(jiān)理，并做好記錄。 4）、一級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例**，二級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例20%； 5）、對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。

焊縫中常見缺陷的類型及其在超聲探傷中的識別

1、氣孔

當焊接過程中焊接熔池還處在高溫階段時, 這時如果吸收了氣體或者相應冶金過程產生了一定量的氣體, 這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時溢出那么后期就會在焊縫金屬內形成氣孔或空穴。當采用超聲波檢測氣孔時, 單個氣孔形成的波形會較為穩(wěn)定, 并且回波高度低, 氣孔一旦十分密集, 探頭定向移動就會立刻產生波形此起彼伏的現象, 從而達到探傷的目的。

2、夾渣

焊接后如果焊縫內有金屬熔渣或者非金屬夾雜物, 那么就會在焊縫形成夾渣, 通常它都是不規(guī)則分布, 有點狀也有條狀。點狀夾渣對于焊縫的整體強度沒有太大影響, 用超聲波探測時波幅也不高。條狀夾渣影響則會較大,探測時的回波信號通常會呈鋸齒狀, 探頭一旦進行平移, 波幅會立刻有變化。

3、未焊透

如果焊接接頭部分金屬沒有完全熔透, 就會出現未焊透現象。未焊透通常多發(fā)于焊縫中心線上, 并且長度較長, 當探頭在焊縫中心線上平移時, 未焊透部分反射回的波形會較為穩(wěn)定,在焊縫兩側進行同樣的檢測, 反射波幅變化也不會太大。

4、未融合

當使用的填充金屬與母材間未能完全熔合, 或者填充金屬層之間的熔合不透徹, 這都是常見的未融合現象。當探頭在未熔合區(qū)域平移時波形通常較為穩(wěn)定, 如果移到兩側, 反射波幅則會有較大變化, 有時甚至只能從一側探到。

5、裂紋

如果在焊縫或母材的熱影響區(qū)域內, 在焊接過程中或者焊后出現局部破裂的縫隙, 這通?？梢苑Q為裂紋。裂紋回波的波幅寬, 并且回波高度大, 當探頭在其上經過時會連續(xù)出現反射波并且伴隨著波幅的變化, 隨著探頭轉動波峰還會出現上下錯動的現象。

6、結論

超聲波探傷在建筑鋼結構檢測中確實有非常有效的幫助,憑借其自身*具的相關特性能夠很準確的實現對于鋼結構焊縫的檢測。針對不同類型的問題, 探頭平移時都會收到不同特征與性質的回波, 采用超聲波無損探傷對焊縫進行質量檢測能夠較好的確保鋼結構的工程質量與工程強度

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