冬季是一年中容易發(fā)生火災(zāi)的季節(jié),火災(zāi)的發(fā)生有其自身規(guī)律,冬季火災(zāi)多發(fā),既有自然氣候、文化民俗等因素,也有經(jīng)濟(jì)社會(huì)快速發(fā)展帶來的新問題。冬天大家使用電熱毯、取暖器、空調(diào)等電器的頻率大大增加,然而,如若使用過程中有不當(dāng)行為,亦或電線線路老化、電器質(zhì)量等原因,較易引發(fā)火災(zāi)事故。 下面來給大家講講造成電器火災(zāi)的原因有哪些: 1.過載引起電氣設(shè)備過熱選用線路或設(shè)備不合理,線路的負(fù)載電流量。 2.設(shè)備或線路發(fā)生短路故障。電氣設(shè)備由于絕緣損壞、電路年久失修、疏忽大意、操作失誤及設(shè)備安裝不合格等將造成短路故障,其短路電流可達(dá)正常電流的幾十倍甚至上百倍,產(chǎn)生的熱量是溫度上升**過自身和周圍可燃物的燃點(diǎn)引起燃燒,從而導(dǎo)致火災(zāi)。 3.**過了導(dǎo)線額定的安全載流量,電氣設(shè)備長(zhǎng)期**載(**過額定負(fù)載能力),引起線路或設(shè)備過熱而導(dǎo)致火災(zāi)。 4.接觸不良引起過熱如接頭連接不牢或不緊密、動(dòng)觸點(diǎn)壓力過小等使接觸電阻過大,在接觸部位發(fā)生過熱而引起火災(zāi)。 5.通風(fēng)散熱不良大功率設(shè)備缺少通風(fēng)散熱設(shè)施或通風(fēng)散熱設(shè)施損壞造成過熱而引發(fā)火災(zāi)。 6.電器使用不當(dāng)如電爐、電熨斗、電烙鐵等未按要求使用,或用后忘記斷開電源,引起過熱而導(dǎo)致火災(zāi)。 7.家電產(chǎn)品中沒有采用阻燃劑,或是少用了阻燃劑,還有可能未能正確使用阻燃劑,這些都為家電的使用增加了諸多隱患和不確定性。 在平常的家用電器產(chǎn)品中,工業(yè)連接器的塑膠**部件使用的聚酰胺尼龍PA、電器外殼部件大多數(shù)使用的是PP、PC材料。這兩種材料必須用添加劑使得它帶有阻燃的效果。所以家用電器必須加強(qiáng)阻燃與環(huán)保責(zé)任。 家庭中普遍使用的彩電、冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、電飯煲、電磁爐等眾多大小家電產(chǎn)品,均會(huì)使用阻燃劑。阻燃劑作為一種賦予易燃物品以難燃性的功能性化工助劑,本身并不存在直接的危害性和安全性,但在使用過程中,由于企業(yè)的生產(chǎn)制造工藝不達(dá)標(biāo)、或使用阻燃劑與塑料屬性不匹配、或是使用量不夠等一系列原因,會(huì)給日常生活使用增加多重不安全因素。 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初,設(shè)計(jì)人員就需要對(duì)需要使用塑料原料的產(chǎn)品采用阻燃絕緣等級(jí)的材料。企業(yè)要立足于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展利益和消費(fèi)者安全利益的**去選擇好的阻燃劑。使用阻燃劑的目的是使這些可燃性的材料成為難燃性,即在接觸火源的燃燒速度較慢,當(dāng)離開火源時(shí)能很快停止燃燒而熄滅。應(yīng)該說在制作家電產(chǎn)品時(shí),使用阻燃劑時(shí)增加產(chǎn)品阻燃性能,同時(shí)增加產(chǎn)品的性能。 阻燃劑的作用機(jī)理,燃燒的基本要素是:燃燒、熱、氧。除去其中一個(gè)要素都將減慢燃燒速度,從化學(xué)反應(yīng)來說,燃燒過程屬于自由反應(yīng)過程。因此,當(dāng)鏈終止速度**過鏈增長(zhǎng)速度時(shí),火焰即熄滅,因此我們?nèi)绻蓴_因素中的一個(gè)或幾個(gè)就能實(shí)際上達(dá)到阻燃的目的。 常用阻燃劑的作用機(jī)理是:阻燃劑在點(diǎn)火后分解吸熱,并放出不燃性氣體,稀釋可燃?xì)怏w而起到阻燃效果。阻燃劑往往是各種因素綜合作用的結(jié)果。 選擇阻燃劑的方法,阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)較優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一,阻燃母粒是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的**結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用,并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。 與阻燃劑不同,阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對(duì)樹脂的力學(xué)性能影響小,添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。 想要減少、避免火災(zāi)事故的發(fā)生,應(yīng)選擇質(zhì)量好的家電產(chǎn)品,特別是選擇塑料制品配件有保證的家電產(chǎn)品。
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尼龍制品表面不光滑的有效改善方案 摘要:注塑加工為塑料成型工藝帶來較大便利的同時(shí),也會(huì)存在一些小缺陷,表面不光滑是塑料產(chǎn)品的硬傷。本期推薦一款尼龍成型脫模多功能母粒EP6020,希望可以幫助各家廠商解決問題。 一、注塑成型制品的缺陷 塑料成型的方式有很多種,而注塑成型是當(dāng)前所有塑料成型方式中,生產(chǎn)量較大、技術(shù)含量較高的。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以
塑料齒輪行業(yè)面對(duì)國內(nèi)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該如何應(yīng)付?
齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)用較廣泛的一種傳動(dòng)裝置,發(fā)展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來,高分子合成材料工業(yè)迅速發(fā)展,一種新型材料被應(yīng)用在齒輪上,形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比,塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)。 其制品采用開模加工,生產(chǎn)效率高且成本低,經(jīng)過幾十年的發(fā)展已廣泛應(yīng)用于汽車電裝、儀器儀表、服務(wù)機(jī)器人、家用電器、辦公自動(dòng)化、智能家居等各種行業(yè)領(lǐng)域。特別是近二十年來,隨著
油性與硬脂酸類助劑對(duì)注塑成型的影響 【前言】硬脂酸類與油性脫模助劑,給注塑模具成型的塑料和橡膠制品提供快捷脫模作用。它們可以快速脫模,除此之外它們也有許多缺點(diǎn),其性能會(huì)嚴(yán)重地破壞產(chǎn)品性質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。 1.油性脫模劑 油性脫模劑,基本成份一般是:石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀、其他輔料。它可以減少模具與膠體的粘結(jié)力、流動(dòng)性好,這是它能快速成型的主要因素。但是它的缺點(diǎn)也很明顯,主要有以下
聚酰胺是一種半結(jié)晶聚合物,加入其它粒子材料會(huì)影響它的結(jié)晶行為,從而影響材料的較終性能。為了提高聚酰胺的抗老化能力,很多時(shí)候會(huì)在加工過程中加入成核劑,成核劑的加入使得尼龍的結(jié)晶度和結(jié)晶速率明顯降低。使用成核劑可以使尼龍結(jié)晶微細(xì)化,對(duì)微晶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定也有很大作用,還可以改善熱變形溫度、剛性和透明性等物理性質(zhì),并高彎曲彈性模量,沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能。 那么適用于尼龍的成核劑要滿足什么樣的條件呢? 1.不與尼
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