聚酰胺是一種半結晶聚合物,加入其它粒子材料會影響它的結晶行為,從而影響材料的較終性能。為了提高聚酰胺的抗老化能力,很多時候會在加工過程中加入成核劑,成核劑的加入使得尼龍的結晶度和結晶速率明顯降低。使用成核劑可以使尼龍結晶微細化,對微晶結構的穩(wěn)定也有很大作用,還可以改善熱變形溫度、剛性和透明性等物理性質,并高彎曲彈性模量,沖擊強度等力學性能。 那么適用于尼龍的成核劑要滿足什么樣的條件呢? 1.不與尼龍產生化學反應 2.在尼龍的熔點以上不熔 3.與尼龍具有良好的共混性 4.在尼龍中能以微細顆粒分散 5.較好有與尼龍具有相似的結晶結構 6.毒無害 高性能成核劑在尼龍制品的有什么**嗎? 1.加快結晶,縮短成型周期,均衡結晶性能??焖俪尚停岣呱a效率,改變制品缺陷,提高合格率。 2.細化晶體,提升物理性能。改善產品表現質量,提高光澤度,產品吸引力。 3.調控收縮率和線性膨脹系數,降低內應力,改善翹曲,調節(jié)尺寸裝配性能,均一化收縮率的大小,尺寸一致,簡化成型工藝。 高性能成核劑+高潤滑脫模劑+抗氧化穩(wěn)定劑=脫模母粒 讓產品在快速結晶成型同時,還能改善產品流動性,注塑加工容易脫模,提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度。具有非常強的極性中心和很長的非極性碳鏈其結構在極性上與塑料相容的部分起內潤滑、提高結晶度成核劑的作用,良好的外潤滑性,保持能順暢脫模。把在極性上與塑料不相容部分的內潤滑(化學性結晶成核)與外潤滑(物理性加工成型)何為一體的作用。
詞條
詞條說明
齒輪作為機械傳動應用較廣泛的一種傳動裝置,發(fā)展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來,高分子合成材料工業(yè)迅速發(fā)展,一種新型材料被應用在齒輪上,形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比,塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優(yōu)點。 其制品采用開模加工,生產效率高且成本低,經過幾十年的發(fā)展已廣泛應用于汽車電裝、儀器儀表、服務機器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業(yè)領域。特別是近二十年來,隨著
提高尼龍材料顏色重演性的方法 一、什么是尼龍**色母? 由顏料或染料、尼龍PA載體和添加劑三種基本要素所組成,是把**常量的顏料均勻載附于尼龍樹脂之中而制得的聚集體,所以它的著色力**顏料本身。加工時用少量的色母料和未著色尼龍摻混,就可達到設計顏料濃度的著色尼龍樹脂或尼龍制品。 (本產品主要由灰色色母和尼龍樹脂制作而成) 二、改性尼龍應用范圍: 運動器材、家電配件、電子連接器、汽車配件、電動工具、醫(yī)
較近,收到很多人的提問,問有什么辦法解決注塑粘膜。所以今天就來給大家好好講解一下注塑粘膜的起因和解決辦法! 首先,注塑模具粘膜分為粘前膜和粘后模,要視情況而定,產生粘膜的原因: 1.拋光不良,比如是粘前膜,可能就是因為后模拋光比前膜拋光好,模具試模在生產過程中開模直接粘在前膜。 2.脫模斜度設計可能不合理,理論上是前膜的脫模斜度要比后模大,脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前膜。 3.前模開模時存在
抗氧化性能在尼龍成型過程中的作用 尼龍66在生產、存放、加工使用的過程中也存在易氧化的問題,現在所生產的尼龍66樹脂普遍存在抗熱氧化性能較差,產品易變黃的問題,導致力學性能降低,其結構發(fā)生變化,逐步氧化降解失去使用**,給生產和使用造成諸多不便。 所以,在塑料的成型加工中添加一定的抗氧劑是較簡單常用的方法。 抗氧劑可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行,從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命,又被稱為“防
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