抗氧化性能在尼龍成型過程中的作用 尼龍66在生產(chǎn)、存放、加工使用的過程中也存在易氧化的問題,現(xiàn)在所生產(chǎn)的尼龍66樹脂普遍存在抗熱氧化性能較差,產(chǎn)品易變黃的問題,導(dǎo)致力學(xué)性能降低,其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,逐步氧化降解失去使用**,給生產(chǎn)和使用造成諸多不便。 所以,在塑料的成型加工中添加一定的抗氧劑是較簡單常用的方法。 抗氧劑可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行,從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命,又被稱為“防老劑”,可以增加塑料抗老化的性能。 但是由于添加量較少,且存在抗氧劑分散不均而使其效果不能得到較佳的體現(xiàn)。 PA EP6020多功能母粒不僅可以緩解抗氧劑分散不均的問題,而且它的耐熱抗氧化性能優(yōu),且十分穩(wěn)定。 這會帶來什么好處? 1.提供尼龍良好的顏色穩(wěn)定性,不易變黃 2.提升尼龍高溫環(huán)境下物理性質(zhì)強度,承受外力能力好 3.水分含量小,穩(wěn)定性好,可紡性好,生產(chǎn)順暢穩(wěn)定 4.綜合力學(xué)性能、加工的性能提高,降低了加工成本 5.增加塑料抗老化的性能 成色方面:與其他的尼龍母粒相比,尼龍EP6020顏色較加飽滿均勻。 當(dāng)然EP6020的優(yōu)點遠遠不止這個!尼龍EP6020不僅抗氧化性能好,而且成核功能,脫模功能也很好! (一) 產(chǎn)品特性 流動性好、易脫模、易成型、改善光潔度和平滑度、提高結(jié)晶度。 (二) 產(chǎn)品介紹 EP6020:一種用于聚酰胺(PA)材料生產(chǎn)加工的**綜合母粒;它是由內(nèi)潤滑(成核)劑、外潤滑(脫模)劑、抗氧化(穩(wěn)定)劑、高分散性尼龍樹脂作載體混合而成的顆粒狀產(chǎn)品;在注塑制件時具有改善產(chǎn)品流動性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度。 應(yīng)用:主要應(yīng)用在聚酰胺尼龍材料改性擠出以及注塑加工等領(lǐng)域中。 (三) 產(chǎn)品原理 EP6020 是內(nèi)潤滑劑(提高化學(xué)分子成核結(jié)晶度)、和外潤滑劑(保持順暢脫模)、抗氧劑(保持加工穩(wěn)定)、相結(jié)合的多功能成型助劑包;具有非常強的極性中心和很長的非極性碳鏈其結(jié)構(gòu)在極性上與塑料相容的部分起內(nèi)潤滑、提高結(jié)晶度成核劑的作用,良好的外潤滑性、保持能順暢脫模;把在極性上與塑料不相容部分的內(nèi)潤滑(化學(xué)性結(jié)晶成核)與外潤滑(物理性加工成型)合為一體的作用; (四) 產(chǎn)品優(yōu)勢 EP6020可替代傳統(tǒng)的分散劑、潤滑劑、成核劑、對改善熔體的流動性以及注塑制件外觀光潔度有明顯作用,由于本產(chǎn)品分散系數(shù)高、在使用螺桿擠出造粒中不會出現(xiàn)過度潤滑,可提高螺桿擠出機的效率。 在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過程時,需要潤滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致,潤滑劑可改善流動性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連,因此改善脫模效果。 EP6020與純粹的脫模潤滑劑、脂肪酸和硬脂酸金屬相比,以較強外潤滑強脫模效果與內(nèi)潤滑高流動性相結(jié)合,在使用過程中不會影響產(chǎn)品的機械性能。 在尼龍純樹脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流動性、改善脫模效應(yīng),聚酰胺尼龍材料中成型脫模的難易則取決于結(jié)晶度和潤滑的效果,實踐證明EP6020是非常成功的,改善了流動性能和脫模效果,同時縮短了注塑時間、提升了效率,因而非常適合于模塑成型。 (五) 產(chǎn)品參數(shù) 項目 數(shù)據(jù) 單位 滴點 210 ℃ 密度 1.14 g/cm3 粘度 2.3 -- 應(yīng)用 尼龍(PA6/PA66) -- (六) 使用方法 根據(jù)物性要求,兼顧成本效益,添加量在 0.8-1.5% 之間。 一般情況如下: ◆尼龍(PA6\PA66)樹脂注塑添加0.8-1.5%(攪拌) ◆尼龍(PA6\PA66)生產(chǎn)改性添加0.8-1.5%
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? ??氣泡常常發(fā)生在塑料制品最后接縫處或制品較厚的部分。制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻,當(dāng) 外表面已冷卻,中心部分仍處于熱的狀態(tài)。中心部分冷卻時要收縮,而塑料表面已經(jīng)冷卻,因此 只能由內(nèi)部自己收縮而形成氣泡。有許多厚的制件在出模時還沒有氣泡,但是經(jīng)過數(shù)十秒鐘后, 在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。 ? ? ?氣泡有幾種情況,現(xiàn)象不同,原因也不同,分述
尼龍扎帶,顧名思義為捆扎東西的帶子,尼龍扎帶也稱為:扎帶、扎線、束線帶、扎線帶??此菩⌒〉哪猃堅鷰?,卻有著很深的學(xué)問。根據(jù)不同功能,配線器材行業(yè)按日成將尼龍扎帶劃分為:自鎖式扎帶、標牌扎帶、活扣扎帶、防拆(鉛封)扎帶、固定頭扎帶、標簽扎帶、插銷扎帶、飛機頭扎帶、珠孔扎帶、魚骨扎帶、耐候扎帶等。簡單的尼龍扎帶,搖身一變,成為我們生活中的好幫手,被廣泛運用于生產(chǎn)生活中。 如今,尼龍扎帶應(yīng)用領(lǐng)域隨著經(jīng)濟
PP塑料小課堂||正確使用阻燃劑 同學(xué)們,我們的PP塑料小課堂開講啦,歡迎來到廣州鑫昇!今天,我們探討的主題是正確使用PP塑料阻燃劑,希望同學(xué)們可以積極提問! ?為什么PP塑料要使用阻燃劑呢? 塑料在使用過程中為防止塑料由于接觸火焰著火而使用阻燃劑,是為了保證塑料能有較長的使用壽命,適當(dāng)?shù)卦黾邮褂盟芰系陌踩?*。具體解釋是阻燃劑用于通過增加起火所需的閾值來防止點火; 減少火勢蔓延; 延遲閃落,降
摘要:材料、能源、信息和生命科學(xué)是當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的四大支柱,材料又因為是人類的社會生活和所有科學(xué)技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)而尤顯重要。高分子材料是材料領(lǐng)域的后起之秀,它的出現(xiàn)帶來了材料領(lǐng)域的重大變革,形成了金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料和復(fù)合材料多角共存的格局。 在研究初期,阻燃材料的制備主要是在高分子基材中添加一定量的含鹵阻燃劑。其阻燃機理是自由基機理和表面覆蓋機理。自由基機理是利用阻燃劑分解放出HX與
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