一、青島精益咨詢輔導公司哪家好 天行健精益咨詢輔導公司專注于制造業(yè)管理能力的提升。依托**優(yōu)秀的精益生產(chǎn)管理和六西格瑪管理資源,結(jié)合豐富的本土管理咨詢經(jīng)驗,為企業(yè)提供正宗豐田式精益管理系統(tǒng)的打造,是專業(yè)的精益六西格瑪管理整體應用解決方案提供商。針對中國制造業(yè)形成了一整套完善并卓有成效的精益六西格瑪整體應用解決方案。能夠有效幫助客戶降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短交貨周期,優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場,為客戶構(gòu)建*工廠。經(jīng)過多年精益六西格瑪技術(shù)的**合作與實踐,天行健精益咨詢輔導公司整合**國內(nèi)頗具影響的顧問隊伍,使天行健能夠提供客戶需求的定制化精益六西格瑪服務,并確保服務質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性。 二、精益生產(chǎn)部門是企業(yè)的“哨兵” 沒有精益生產(chǎn),企業(yè)不會馬上死亡,如同一支*沒有哨兵也不會馬上被消滅?;蛘呷缤惠v汽車即便沒有速度表、油量表,司機也看不到尾燈亮否,汽車還是可以開動的,只是作為主人的司機對于汽車的及時狀態(tài)不了解,拋錨的可能性大大增加。在這里,精益生產(chǎn)功能就是企業(yè)的哨兵、速度表、油量表……可以及時地報告企業(yè)運行狀態(tài)及問題——是產(chǎn)能配置過大?是現(xiàn)場浪費過多?是制度過于僵化影響速度效率?是執(zhí)行力不夠?……而不僅僅是從財務方面的反饋。 三、精益生產(chǎn)部門可以提供企業(yè)運行的“標準尺” 簡而言之就是制定標準。沒有標準,企業(yè)也可以運轉(zhuǎn),或者就像沒有時鐘也可以一日三餐,但沒有標準的組織必然是一個盲目的組織,對自己和周圍環(huán)境都不會有掌握,生存狀況可想而知。精益生產(chǎn)部門可以提供標準的工時、產(chǎn)能、效率、人力、場地、標準成本等要素的標準。有了標準,才可以談控制,才可以談改善。 四、精益生產(chǎn)部門是企業(yè)的“鯰魚” 它給企業(yè)各個組織帶來改善的動力和壓力,因為其他功能組織都有自己的職責,而精益生產(chǎn)部門的一個重要職責就是改善,改善是無邊界的。從這個意義上說,其他部門是保守的,責任收斂的,有責任邊界的,而精益生產(chǎn)部門是激進的,責任無限的,沒有責任邊界,它要不斷地改善,讓企業(yè)提升再提升。所以它是企業(yè)的“鯰魚”,雖然大多數(shù)時候令其他的魚很不舒服,但客觀和長期地保證了企業(yè)的活力,特別是有“大企業(yè)癥”的企業(yè)不至于僵化。 五、精益生產(chǎn)部門是企業(yè)的“方法工程師” 精益生產(chǎn)部門的技術(shù)是介于技術(shù)和管理之間的一種綜合性的方法工程。相較于純粹的技術(shù),它不管設備參數(shù)和產(chǎn)品規(guī)格;相較于純粹的管理,它不管人財物的組織、控制、分配、跟蹤等。但它知道瓶頸在哪里,如何改進。成本高的原因在哪里,如何改善。人員怎樣可以降低20%,交貨時間怎樣可以縮短60%,產(chǎn)能怎樣可以擴充30%等,這些都是關于“方法”的技術(shù)。 更多信息請登錄:青島精益咨詢輔導公司哪家好
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詞條說明
一、誰知道南京精益管理輔導公司哪家好 天行健精益管理輔導公司是**良好的精益六西格瑪管理咨詢與培訓機構(gòu),也是國內(nèi)較早的精益生產(chǎn)系統(tǒng)和六西格瑪管理咨詢機構(gòu)之一。天行健精益管理輔導公司始終致力于輔助客戶運用精益思想和六西格瑪方法論,提升商業(yè)運作的效率和效果,改善產(chǎn)品和服務的質(zhì)量,降低運營全過程的成本浪費,夯實持續(xù)改善追求**的組織文化,從而實現(xiàn)**運營績效,以確保組織較佳的業(yè)務贏利能力,為企業(yè)帶來較
工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動方式及內(nèi)容
通常,質(zhì)量管理小組活動是以PDCA循環(huán)的方式進行的,據(jù)工廠TPM咨詢數(shù)據(jù)分析,這個循環(huán)包括四個階段,即計劃階段(P)、執(zhí)行階段(D),檢杳階段(C)、處理階段(A),每個階段包括若干項具體內(nèi)容。 1、計劃階段(P) 該階段主要包括以下幾項工作。 ①發(fā)現(xiàn)問題 質(zhì)量缺陷問題 成本及浪費問題 作業(yè)方法問題等 ? ②確定題目 把握選定的課題的現(xiàn)狀 弄清問題的實質(zhì) 明確問題的要點 確定小組活動的
看板管理,是指在生產(chǎn)流程中的前一道工序使用零部件后將附在零部件箱子上的卡片式的訂貨單“看板”取下,然后定時將該紙片返送回后一道工序作為下一次訂貨信息的方法。利用這種方法,使得工廠布局規(guī)劃中導致成本提高的零部件庫存減少甚至接近于零,從而實現(xiàn)了較高的生產(chǎn)率。簡而言之,看板管理就是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。而看板管理所借助的工具“看板”,不過是一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片。利用它,在
1、準時生產(chǎn)(Just In Time, JIT)。它是指以市場為**,在合適的時間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式。它是精益生產(chǎn)的支柱。精益管理咨詢發(fā)現(xiàn)它需要以拉動式生產(chǎn)為基礎以平準化(Leveling System)為條件。 ①拉動式生產(chǎn)。它是指以看板管理為手段,采用“取料制”,即后道工序根據(jù)“市場”需要進行生產(chǎn),對本工序在制品短缺的量從前進一工序取相同的在制品量,從而形成全過程的
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
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