電子國(guó)內(nèi)精益生產(chǎn)管理咨詢的行業(yè)須知

時(shí)間：2020-03-07作者：廣州求正企業(yè)管理有限公司瀏覽：84

求正企業(yè)管理——電子國(guó)內(nèi)精益生產(chǎn)管理咨詢

5S管理是精益管理的基石：S管理是精益管理的基石,其主要目的是建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“基本的工作秩序”,它源于1950年代逐新形成的"豐田生產(chǎn)方式(TPS)"。由于其在日本和其他國(guó)家和地區(qū)的成功實(shí)踐,被奉為職場(chǎng)的“基本逐步擴(kuò)震到か公場(chǎng)所、醫(yī)院、學(xué)校和**等各行各業(yè),并持續(xù)**了成功。

1、適當(dāng)?shù)慕逃?xùn)練：分層級(jí)的，高、中、低層主管，從基層的管理干部上改變是較i好的開(kāi)始。2、適當(dāng)?shù)母淖児ぷ鳝h(huán)境：通過(guò)改變環(huán)境來(lái)使員工感到舒適，人造環(huán)境，環(huán)境會(huì)改變?nèi)恕?、有利的作業(yè)方法：在推行 6S 過(guò)程中，首先要你提出有利于幫助現(xiàn)場(chǎng)提高的方法，而且這些方法是對(duì) 他們有利的。這樣他們才愿意采用。4、樹(shù)立樣板：首先不要全i面的展開(kāi)，在幾個(gè)小區(qū)域試點(diǎn)，建立樣板，讓人有參考的依據(jù)。5、適當(dāng)?shù)男麄鳎喊押门c不好的方面適當(dāng)?shù)钠毓猓瑥男睦砩蟻?lái)改變。



清潔，含義：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并成為一種制度和習(xí)慣。要成為一種制度和習(xí)慣，必須充分利用創(chuàng)意改善和全i面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，從而提高工作效率。成為一種制度和習(xí)慣。實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)；**的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正。

彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開(kāi)？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違i章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全*i一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。



精益生產(chǎn)方式（JIT）目的；提高生產(chǎn)效率、品質(zhì)不良減少、成本降低、庫(kù)存量減少、現(xiàn)場(chǎng)管理提升以及員工積極性向上等，都是我們導(dǎo)入該項(xiàng)目的重要理由。全i面設(shè)備管理（TPM）目的；提高設(shè)備的自動(dòng)化、減少設(shè)備故障率、現(xiàn)場(chǎng)管理程序化、改變員工態(tài)度、降低維修費(fèi)用等等是許多 企業(yè)面臨的困難。導(dǎo)入此項(xiàng)目，可以從根本上解決這些問(wèn)題。

6S管理實(shí)施原則：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，**遵守與保持；（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。6S管理精髓：（1）全員參與：董事長(zhǎng)——*員工，所有部門(mén)：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；（2）全過(guò)程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)（3）全i效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)。






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