精益車間管理服務(wù)誠(chéng)信企業(yè)

時(shí)間：2020-03-05作者：廣州求正企業(yè)管理有限公司瀏覽：96

求正企業(yè)管理——精益車間管理服務(wù)

5S管理是精益管理的基石：S管理是精益管理的基石,其主要目的是建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“基本的工作秩序”,它源于1950年代逐新形成的"豐田生產(chǎn)方式(TPS)"。由于其在日本和其他國(guó)家和地區(qū)的成功實(shí)踐,被奉為職場(chǎng)的“基本逐步擴(kuò)震到か公場(chǎng)所、醫(yī)院、學(xué)校和**等各行各業(yè),并持續(xù)**了成功。

1、適當(dāng)?shù)慕逃?xùn)練：分層級(jí)的，高、中、低層主管，從基層的管理干部上改變是較i好的開始。2、適當(dāng)?shù)母淖児ぷ鳝h(huán)境：通過(guò)改變環(huán)境來(lái)使員工感到舒適，人造環(huán)境，環(huán)境會(huì)改變?nèi)恕?、有利的作業(yè)方法：在推行 6S 過(guò)程中，首先要你提出有利于幫助現(xiàn)場(chǎng)提高的方法，而且這些方法是對(duì) 他們有利的。這樣他們才愿意采用。4、樹立樣板：首先不要全i面的展開，在幾個(gè)小區(qū)域試點(diǎn)，建立樣板，讓人有參考的依據(jù)。5、適當(dāng)?shù)男麄鳎喊押门c不好的方面適當(dāng)?shù)钠毓猓瑥男睦砩蟻?lái)改變。



5S活動(dòng)要和團(tuán)隊(duì)績(jī)效目標(biāo)緊密相連：讓每個(gè)人都看到，好的5S如何降低設(shè)置時(shí)間，增加每人工小時(shí)的產(chǎn)出，那樣好的5S才能保持。缺少績(jī)效目標(biāo)或缺少對(duì)目標(biāo)的關(guān)注不是一個(gè)單獨(dú)的管理問(wèn)題，需要在精益5S之前解決。5S競(jìng)賽：宣傳、培訓(xùn)、**區(qū)，這都是基礎(chǔ)，但比賽團(tuán)隊(duì)就是按照這些基本原則并通過(guò)無(wú)缺陷的簡(jiǎn)單的重復(fù)執(zhí)行而**勝利。對(duì)企業(yè)管理，5S管理就像你跑步時(shí)確保鞋帶系緊一樣重要。




1S－整理：明確判斷要與不要，將不需要的物品清理工作場(chǎng)所與辦公場(chǎng)所。只在必要的時(shí)候，按必要的量，拿出必要的物品（情報(bào)）。用JIT的手法思考！2S－整頓：整頓的目標(biāo)是縮短準(zhǔn)備時(shí)間，提高效率。會(huì)準(zhǔn)備就是會(huì)工作！為了讓工作盡快變得較輕松，運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善。（哪怕是1M，一步，一分，一秒，一厘都要重視）－－－分秒必爭(zhēng)，多走一步都是浪費(fèi)！3S－清掃：清掃的目標(biāo)是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的原因。清掃時(shí)發(fā)現(xiàn)臟污，從而分析臟污（問(wèn)題）發(fā)生的原因.對(duì)問(wèn)題的根本原因進(jìn)行對(duì)策，防止再發(fā)。（設(shè)備故障，品質(zhì)問(wèn)題，投訴... ...）。



盡管精益生產(chǎn)6S管理方法通俗易懂易懂，可是，公司真實(shí)搞好精益生產(chǎn)6S管理方法并不是一件非常*的事兒，由于實(shí)行精益生產(chǎn)6S管理方法是一個(gè)科學(xué)研究的自動(dòng)化控制，是“項(xiàng)目管理技術(shù)+企業(yè)i咨詢管理技術(shù)性+技術(shù)專業(yè)6S管理方法技術(shù)性”三位一體的靈活運(yùn)用，科學(xué)研究井然有序地i推動(dòng)才可以搞好。公司實(shí)行精益生產(chǎn)6S與目視化管理，“高度重視并**作用”、“全體人員參加”、“一套合適公司的精益生產(chǎn)6S與目視化管理計(jì)劃方案”是公司實(shí)行6S管理方法**成功的三大i寶物。




相互關(guān)系，梳理、整治、清理是主要內(nèi)容；清理是系統(tǒng)化、規(guī)范性；清理指避開？維持3S水準(zhǔn)，素質(zhì)是養(yǎng)成好習(xí)慣，遵規(guī)守紀(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)真細(xì)致用心；安全性是基本，敬畏生命，避免違i章。梳理：區(qū)別要與不必，當(dāng)場(chǎng)只適當(dāng)留要的，不必的清除掉，節(jié)省室內(nèi)空間；整治：對(duì)要的物品開展依要求精準(zhǔn)定位，盡可能放置齊整，并精i確標(biāo)志，節(jié)省時(shí)間；清理：對(duì)工作中場(chǎng)地污跡消除，并避免污跡的產(chǎn)生，維持工作中場(chǎng)地整潔，對(duì)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)確保質(zhì)量、高效率的技術(shù)性；清理：將3S的工作中規(guī)范化、系統(tǒng)化，并維持成效，堅(jiān)持不懈；素質(zhì)：每個(gè)人培養(yǎng)依要求做事的良好的習(xí)慣，追求完i美的較i高人生境界。安全性：禁止違i章，敬畏生命。








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  詞條說(shuō)明

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