青海省廣告牌安全檢測鑒定報(bào)價(jià)
大型戶外廣告牌安全檢測辦理過程:
1.廣告牌的結(jié)構(gòu)布置、外觀質(zhì)量檢測
1.1廣告牌結(jié)構(gòu)布置檢測
1.2外觀質(zhì)量檢測
2.構(gòu)件幾何尺寸復(fù)核及傾斜檢測
2.1構(gòu)件幾何尺寸復(fù)核
2.2構(gòu)件傾斜檢測
3.廣告牌節(jié)點(diǎn)焊縫及錨栓連接情況檢測
3.1焊縫表面探傷檢測
3.2錨栓連接情況檢測
4.廣告牌建模計(jì)算及分析
5.檢測結(jié)論與建議
6. 根據(jù)廣告牌結(jié)構(gòu)的材料力學(xué)性能,按現(xiàn)有荷載使用情況及結(jié)構(gòu)體系,建立合理的計(jì)算模型,驗(yàn)算廣告牌的承載力。
7. 根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合現(xiàn)場的檢測數(shù)據(jù)及計(jì)算分析結(jié)論。
檢測鑒定主要內(nèi)容:以落地廣告牌為例檢測要點(diǎn)及方法:對于既有落地廣告牌應(yīng)主要檢測其連接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量及損傷變形?,F(xiàn)場的檢測宜選用對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件無損傷的檢測方法;當(dāng)選用局部破損的檢測方法時(shí),不得降低結(jié)構(gòu)的安全性;檢測工作必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位(部門)進(jìn)行。
1.1 連接
1)在對既有落地廣告牌焊縫外觀缺陷進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)檢測裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷未滿焊、根部收縮、壓痕、咬邊和接頭不良等情況。一般采用目測,并輔以5 倍放大鏡在合適的光照條件下進(jìn)行,必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷無損檢測。磁粉探傷檢測方法應(yīng)參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級》JB/T 6061 的規(guī)定;滲透探傷檢測方法應(yīng)參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級》JB/T 6062 的規(guī)定。鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷法進(jìn)行表面缺陷檢測,確實(shí)由于結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí),方可采用滲透探傷。當(dāng)有下列情況時(shí),須進(jìn)行表面探傷檢測:
①非探傷法檢測出裂紋時(shí);
②非探傷法檢測懷疑有裂紋時(shí),應(yīng)對懷疑的部位進(jìn)行表面探傷;
③設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定須進(jìn)行表面探傷時(shí);
④檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要時(shí)。
2)焊縫外形尺寸的檢測可分為焊縫焊腳尺寸、焊縫余高和錯(cuò)邊檢測,可用量具、卡規(guī)進(jìn)行檢測。
3)對設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫和設(shè)計(jì)上沒有要求的鋼材等強(qiáng)對接焊拼接焊縫的質(zhì)量,應(yīng)采用超聲波探傷的方法進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測。超聲波探傷方法和焊縫內(nèi)部缺陷判別,應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB 11345 和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T 203 的規(guī)定執(zhí)行。
4)普通螺栓、錨栓、鉚釘應(yīng)檢測其是否松動、斷裂、缺失,采用觀察或錘擊的方法進(jìn)行。觀察法檢測受拉螺
栓是否采用雙螺母或用彈簧墊片防松及普通螺栓螺桿外露長度和絲扣數(shù);小錘敲擊、尺子、觀察的方法檢測連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)仁欠衽c連接鋼板緊固密貼,外觀是否排列整齊。
5)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的檢測,可采用觀察法檢測外露絲扣數(shù);采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架時(shí),可采用10 倍放大鏡或表面探傷檢測螺栓球是否有裂紋及褶皺;弧形套模、卡尺和觀察法檢測焊接球表面是否有明顯波紋及凹凸不平;普通扳手及尺子檢測高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)連接處是否出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況。
1.2 涂裝
1)對于既有落地廣告牌涂裝的外觀質(zhì)量,可采用尺量、放大鏡進(jìn)行觀察。對防腐涂料涂層厚度、薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層測厚儀測定;對厚型*涂料的涂層厚度,應(yīng)采用測針和鋼尺測定。其外觀質(zhì)量檢測應(yīng)包括:涂層是否有剝落、裂紋、凸起、皺皮、針眼、空鼓、脫層、松散和氣泡等情況;表面是否光滑,是否有
毛刺、露鐵等情況。
2)防腐涂料涂層厚度的檢測,要求每個(gè)抽檢構(gòu)件選擇5 個(gè)測區(qū)進(jìn)行測量,每個(gè)測區(qū)測出3 個(gè)相距50mm 測點(diǎn)的涂層干漆膜厚度。*涂料涂層厚度的檢測,要求在每個(gè)抽檢構(gòu)件的所選測區(qū)內(nèi)等距離布置6 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量。
3)采用涂層測厚儀檢測涂層厚度時(shí),每個(gè)抽檢構(gòu)件的測區(qū)選擇應(yīng)符合以下要求:每個(gè)測區(qū)的選擇應(yīng)注意分布的均勻性和代表性;大面積平整表面,平均分格出測區(qū);截面較為復(fù)雜的構(gòu)件表面、狹小面積區(qū)域或部位、細(xì)長構(gòu)件,應(yīng)保證每一自由面均布置測區(qū);在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位須布置測區(qū);檢測面應(yīng)清潔、完好、光滑,不應(yīng)有氧化皮、灰塵污物、金屬碎屑等物。
4)采用測針和鋼尺檢測涂層厚度時(shí),應(yīng)將測厚探針垂直插入*涂層,直至鋼基材表面,記錄標(biāo)尺讀數(shù)。
1.3 損傷與變形
1)既有廣告牌立柱柱**水平位移的檢測,可采用經(jīng)緯儀和鋼尺,宜在沒有強(qiáng)烈陽光的時(shí)候進(jìn)行,防止大氣折光及鋼結(jié)構(gòu)熱脹冷縮因素的影響。
2)既有廣告牌中構(gòu)件或桿件的撓度檢測,可采用拉線法或水準(zhǔn)儀測量法進(jìn)行。
3)板件的凹凸變形可采用直尺和塞尺檢測:將直尺擺放在檢測的板件上,從不同方向分別選取10 處;目測直尺底面和板面之間的間隙情況,確定間隙大的位置;用有高度標(biāo)線且刻度精度不小于0.3mm 的塞尺塞進(jìn)間隙處,量記大間隙的高度,準(zhǔn)確至0.3mm。
4)法蘭類板件接觸面的貼合率及間隙可采用塞尺檢測,在觀察到的法蘭接觸面間隙處,用0.3mm 塞尺測量法蘭接觸面的間隙, 接觸面的間隙精確至0.3mm,測得邊緣大間隙,且測出法蘭類板件接觸面的貼合率。
5)構(gòu)件的銹蝕外觀檢測,可采用觀察和尺量的方法,包括:構(gòu)件表面是否粗糙;面漆是否光澤,是否有脫落(包括起鼓)、龜裂、風(fēng)化情況;底漆是否已銹蝕。
6)構(gòu)件的銹蝕深度的檢測,可按下列方法進(jìn)行:
①超聲波或游標(biāo)卡尺法。應(yīng)先用超聲波測厚儀或游標(biāo)卡尺量測出與構(gòu)件銹蝕處同一鋼板完好處的厚度,取3 處測量值的平均值,再用砂輪機(jī)打磨蝕坑,保證蝕坑底部表面平整光潔,用超聲波測厚儀或游標(biāo)卡尺測量出鋼板繡余厚度,應(yīng)至少量測3 次,取平均值作為銹蝕處的實(shí)際蝕余厚度。
②直接測量法??刹捎煤缚p檢驗(yàn)尺量取蝕坑的深度,應(yīng)至少量測3 次,取平均值作為實(shí)際蝕坑的深度。
7)面板結(jié)構(gòu)是膜結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)觀察面板老化、磨損、繩索滑移拉脫等損傷缺陷情況,且記錄位置及程度。
8)當(dāng)采用鋼管混凝土作為鋼橫梁的立柱時(shí),應(yīng)檢測鋼管中混凝土的缺陷情況,可采用超聲波法進(jìn)行檢測,檢測操作及設(shè)備可參考《超聲波檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS 21:2000 的規(guī)定執(zhí)行
詞條
詞條說明
株洲鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定報(bào)告辦理注意事項(xiàng)
株洲鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定報(bào)告辦理注意事項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)無損檢測方法有:超聲檢測 ,射線檢測 ,磁粉檢測,滲透檢測設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:1 一級焊縫應(yīng)進(jìn)行**的檢驗(yàn),其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗(yàn)的II級及II級以上;2 二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
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