從會計視角透視分析精益生產(chǎn),一間工業(yè)傳感器生產(chǎn)商起動了這項宏偉的方案:建設(shè)精益生產(chǎn),提升產(chǎn)品品質(zhì),控制成本。高管的總體目標是清除全部多余的成本費,在知識經(jīng)濟和高效率層面跨越關(guān)鍵競爭者。 在較開始半年里,企業(yè)的經(jīng)營情況獲得了大幅度改進,顧客服務(wù)也是長足進步,企業(yè)高效率的大幅度提高促使參加生產(chǎn)制造的立即人力資本(direct labor)降低了。 可是,該企業(yè)CFO眼里的情況可截然不同。在較開始的好多個月里,她(依據(jù)財務(wù)報告)見到成本費并沒降低。接下去的大半年里,雖然知識經(jīng)濟和高效率上來了,該企業(yè)的商品毛利率卻小于企業(yè)精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型發(fā)展以前的水準。 走精益生產(chǎn)線路的公司,在相對性不久 的每段時期內(nèi),企業(yè)能夠減少生產(chǎn)制造周期時間,減少缺陷率,提升按時交貨率。另一個,針對原先依靠庫存量來解決銷售市場起伏難題,執(zhí)行精益生產(chǎn)后能夠在全部供應(yīng)鏈管理內(nèi)顯著控制成本水準。 隨之幾類庫存量(原料,半成品加工和制成品)的降低,“喜訊”就是說經(jīng)營現(xiàn)金流量顯著充裕了,由于多余的庫存量早已市場銷售?!皦南ⅰ本褪钦f絕大多數(shù)成本費管理體系中,固定成本都由財務(wù)報告期內(nèi)生產(chǎn)制造的商品擔負。庫存量降低時,企業(yè)商品固定成本走強,也就降低了盈利。 能夠假定二種情況: 1.每天生產(chǎn)制造出這件商品,隔天收貨款; 2.每天生產(chǎn)制造出這件商品,在庫房里儲放98天,*150天內(nèi)收貨款。 依照傳統(tǒng)式的財務(wù)會計觀,二者的成本費相同。其實,傳統(tǒng)式的成本計算法存有1個致命性的缺點,由于后這種方法缺失了將資金投入的原材料款在98天里不斷靈活的使用的“利生利”的機遇。這一“機遇花費”,在管理會計學行業(yè)里是要考慮到進來的,由于即便是相同額度,出入賬的時間不一樣,**也會不一樣。公司理應(yīng)觀念到,忽略“機遇花費”會產(chǎn)生損害。 豐田公司很早已觀念來到這一點兒,并將“時間”因素綜合考慮到進生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件中。在傳統(tǒng)式的財務(wù)會計基礎(chǔ)理論里,一提及控制成本,大家想起的就是說降低工費,減少業(yè)務(wù)費,因而,只能人或設(shè)備工作 的生產(chǎn)加工時間才進到成本計算的視線。而在豐田公司,生產(chǎn)制造時間的范疇則寬得多,從獲得原材料到做成商品,再到得到錢財盈利,除開生產(chǎn)加工商品的時間,商品停滯不前的時間還要列入成本費的調(diào)查層面。 在實際中,要讓實業(yè)家們廣泛認可“生產(chǎn)過剩是較大的浪費”我覺得存有必須的艱難。由于在通常的公司,全部的簡接產(chǎn)品成本必須平攤到商品,平攤通常以工作 時間為規(guī)范。假如工作 時間不充足,就會出現(xiàn)平攤不夠,散件商品的成本費看起來較高,相對的盈利也會降低,而只能徹底工作 ,才會有相對性好的成本計算。因而,這種公司假如選用精益生產(chǎn),在由有條不紊生產(chǎn)制造變?yōu)榘从唵涡畔⑸a(chǎn)制造的會計年度,商品毛利率會出現(xiàn)不增反還低的狀況。 從管理會計學的視角再次思考精益生產(chǎn),人們會發(fā)覺一直以來潛藏的成本費密秘,這一密秘得以打動大量的管理人員較為深層次地掌握精益生產(chǎn),從而加快其營銷推廣和普及化。
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