電解鋁材行業(yè)中六西格瑪管理是如何運(yùn)用的?六西格瑪管理作為這種提高公司競(jìng)爭(zhēng)能力的營(yíng)銷戰(zhàn)略和組織變革的管理方案,其主題思想包含以消費(fèi)者為關(guān)心管理中心應(yīng)用場(chǎng)景統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和客觀事實(shí)驅(qū)動(dòng)器的管理方法。 電解鋁材行業(yè)中六西格瑪管理是如何運(yùn)用的?下邊將做詳解: 某電解鋁材制造行業(yè)加工廠鍛造生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造重熔鋁錠選用3臺(tái)65t傾動(dòng)爐配3臺(tái)30千克鋁錠持續(xù)鑄造機(jī),如按一趟兩機(jī)生產(chǎn)制造,一個(gè)班能**過130t生產(chǎn)量,歷年生產(chǎn)量達(dá)12萬t。那樣的生產(chǎn)流水線配備,其生產(chǎn)能力與高效率均較高。但那樣的全過程也有沒有改善的必須呢?歷經(jīng)定義環(huán)節(jié)的剖析針對(duì)其生產(chǎn)制造的鋁錠商品,其內(nèi)部品質(zhì)在鍛造前根據(jù)配鋁水、抽樣化驗(yàn)單剖析已能基礎(chǔ)明確。那麼在生產(chǎn)制造全過程及搜集消費(fèi)者意見反饋信息內(nèi)容后發(fā)覺,鋁錠外型品質(zhì)和包裝品質(zhì)是危害最后產(chǎn)品品質(zhì)的首要條件。 根據(jù)運(yùn)用排列圖方式目地就取決于合理地解決困難把握住危害品質(zhì)的關(guān)鍵少數(shù)。根據(jù)處理這關(guān)鍵少數(shù)使用量少的勤奮獲得較好的改善實(shí)際效果。從上表中人們可以看得出90%的結(jié)果由30%上下的重要(較少數(shù))緣故造成即鋼鏈松、鋼鏈歪、碼垛歪造成針對(duì)鋼鏈松這一重要緣故根據(jù)1個(gè)六西格瑪精英團(tuán)隊(duì)的集中化選用頭腦風(fēng)暴法對(duì)于開展深化的剖析從人、機(jī)、料、法、環(huán)好多個(gè)層面找到造成鋼鏈松的眾多危害要素,根據(jù)剖析導(dǎo)致鋼鏈松的明顯要素或較難處理的要素存有于機(jī)器設(shè)備和人的本身在提升職工的勞動(dòng)者專業(yè)技能和品質(zhì)觀念的一起還應(yīng)提升對(duì)機(jī)器設(shè)備的較新改造與維護(hù)保養(yǎng)。 在此項(xiàng)工作上確保了鋁錠碼垛齊整無傾斜鋼鏈打捆松的概率也大大的減少。對(duì)鍛造全過程開展改進(jìn)較終再因時(shí)制宜專職人員提升對(duì)打捆的檢測(cè)嚴(yán)苛避免不過關(guān)的打捆走下生產(chǎn)流水線合理地操縱了鋁錠的返修總數(shù)歷經(jīng)對(duì)目前全過程的左右提升和改善在600捆鋁錠中查驗(yàn)出23捆需返修解決的不合格率為9.6%比改善前減少了近一半較能體現(xiàn)顯著的改善實(shí)際效果。以便推進(jìn)改善后的實(shí)際效果對(duì)必需的某些整改措施制訂技術(shù)規(guī)范。一起也依據(jù)改善后的精確測(cè)量制訂六西格瑪管理在電解鋁行業(yè)的運(yùn)用了必需的控制圖,以提升對(duì)商品保持全過程的操縱。 電解鋁材制造行業(yè)作為這種步驟性公司仍然必須也可以應(yīng)用優(yōu)秀的六西格瑪品質(zhì)管理理念對(duì)這看起來粗狂的全過程開展操縱。把品質(zhì)工作中做細(xì)不但是公司應(yīng)對(duì)現(xiàn)如今猛烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)自然環(huán)境的這種有效用對(duì)也是以便將來的不斷發(fā)展趨勢(shì)確立優(yōu)良的基本。
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化工廠設(shè)備6S管理須知的10點(diǎn)注意事項(xiàng)
化工廠設(shè)備6S管理須知的10點(diǎn)注意事項(xiàng)。目前大部分化工廠推行6S管理過程中虎頭蛇尾,在工作連貫性和落實(shí)等方面存在較多問題,本文就6S管理在化工廠的應(yīng)用要點(diǎn)加以分析. 化工廠6S管理的10個(gè)要點(diǎn): 一:6S管理-依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所 1、常近少遠(yuǎn),依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置. 2、清楚什么物品,在哪里、有多少. 3、在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品. 二:6S管理-劃線定位,規(guī)定區(qū)域 1、通
如何應(yīng)用TRIZ解決高強(qiáng)板沖壓翻邊開裂問題?
如何應(yīng)用TRIZ解決高強(qiáng)板沖壓翻邊開裂問題?目前高強(qiáng)板沖壓過程中遇到的主要問題是高強(qiáng)板邊緣伸長(zhǎng)類翻邊開裂.TRIZ是基于知識(shí)的、面向人的解決問題的系統(tǒng)化方法,本項(xiàng)目以某車型左/右前縱梁為例,創(chuàng)新性的引用TRIZ理論中因果分析、矛盾分析等方法,嘗試解決沖壓高強(qiáng)板翻邊開裂問題. 生產(chǎn)問題: 此制件在模擬分析時(shí),制件整體處于安全狀態(tài),如圖3所示,局部較大變薄率為18.1%,滿足材料性能要求.實(shí)際生產(chǎn)準(zhǔn)備
TPM設(shè)備管理是以提升機(jī)器設(shè)備綜合性高效率為總體目標(biāo),以全系統(tǒng)軟件的防止檢修為全過程,全員參加為基本的機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修體系管理。TPM設(shè)備管理可以合理改進(jìn)機(jī)器設(shè)備管理狀況,提升設(shè)備維護(hù),推動(dòng)公司的可持續(xù)發(fā)展觀。那麼,公司該怎樣提升TPM設(shè)備管理的水準(zhǔn)呢? 下邊詳細(xì)介紹提升TPM設(shè)備管理能力的9大措施: 一、搞好人才培養(yǎng),提升員工的技術(shù)性素養(yǎng) 在實(shí)行TPM管理的時(shí)候,應(yīng)重視人員管理。要提升機(jī)器
企業(yè)5s管理培訓(xùn),Get職場(chǎng)新技能!
企業(yè)5s管理培訓(xùn),Get職場(chǎng)新技能!5S管理培訓(xùn)是推行全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ),全是企業(yè)降低管理方案直接成本、改善現(xiàn)場(chǎng)、提升效率高與品質(zhì)的比較簡(jiǎn)單、有效的方法。 5S管理培訓(xùn)方法: 基礎(chǔ)知識(shí)講解:高度重視功能強(qiáng)大,模擬訓(xùn)練 案例分析:依據(jù)企業(yè)實(shí)例案例講解,詳細(xì)說明5S的基本概念、運(yùn)用步驟、疑難問題 協(xié)作組訓(xùn)煉:排列現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案演練;*教授現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng);現(xiàn)場(chǎng)溝通交流討論 5S管理培訓(xùn)總體目標(biāo): 1.知道5S
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
聯(lián)系人: 陳老師
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