網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)化MES系統(tǒng)

時(shí)間：2019-07-11作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：61

 MES系統(tǒng) 的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化與數(shù)據(jù)管理,基于網(wǎng)絡(luò)的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)MES，對(duì)智能體之間的互聯(lián)性以及制造過(guò)程的自動(dòng)化程度提出了較髙的要求。大部分的制造企業(yè)也在不斷努力，去適應(yīng)或改進(jìn)設(shè)備集成和通信的技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)和移動(dòng)通信為生產(chǎn)設(shè)備和人員信息互聯(lián)提供了新的手段。

MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化與數(shù)據(jù)管理

在離散制造業(yè)，特別需要既能單獨(dú)運(yùn)行又能與MES集成的通用裝備管理器。MES系統(tǒng)為了能夠通用并重復(fù)使用，通用裝備管理器的運(yùn)行規(guī)則被分成三個(gè)獨(dú)立的部分：系統(tǒng)/框架規(guī)則、業(yè)務(wù)規(guī)則以及設(shè)備規(guī)則。這些規(guī)則在MES系統(tǒng)界面和設(shè)備驅(qū)動(dòng)模型中獨(dú)立安裝，各自執(zhí)行。其中，驅(qū)動(dòng)模型中的設(shè)備規(guī)則是設(shè)備*有的，將不同的機(jī)器連到設(shè)備管理器上需要改變相關(guān)的驅(qū)動(dòng)。為了解決這一問(wèn)題，研究人員提出采用移動(dòng)對(duì)象技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序，設(shè)備管理器通過(guò)網(wǎng)絡(luò)瀏覽器下載這一驅(qū)動(dòng)。

在流程行業(yè)，除了需要通用裝備管理器，還需要采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)物料、產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)等實(shí)時(shí)信息在MES軟件系統(tǒng)模塊間傳遞。PCS層的網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)須集成所有新的技術(shù)，如無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、嵌人式系統(tǒng)、移動(dòng)組件和電子標(biāo)簽(無(wú)線射頻識(shí)別)等，來(lái)滿足如移動(dòng)性、模塊化、分布式控制和診斷 、自主性以及冗余、快捷維護(hù)等要求。工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，滿足了多層次通信體系結(jié)構(gòu)的通信標(biāo)準(zhǔn)化需求，能夠保證MES系統(tǒng)以上層次的通信機(jī)制與應(yīng)用于車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)總線通信機(jī)制保持一致。例如，將故障檢測(cè)、隔離和容錯(cuò)控制技術(shù)應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)，將信息系統(tǒng)健康診斷技術(shù)應(yīng)用到多層次工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，利用網(wǎng)絡(luò)的動(dòng)態(tài)適應(yīng)性能、重新配置網(wǎng)絡(luò)組件等方法，可以提升復(fù)雜系統(tǒng)的安全性和可靠性。

原文來(lái)源于杭州匠興科技

在網(wǎng)絡(luò)化的MES中，數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)的獲取、存貯、轉(zhuǎn)換和發(fā)送過(guò)程，是一個(gè)MES效率的**。網(wǎng)絡(luò)化、分布式、多人并發(fā)操作的MES系統(tǒng)，有必要將數(shù)據(jù)放到信息流的業(yè)務(wù)上下文中，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的效率分析。例如，生產(chǎn)加工調(diào)度中，首先有加工指令這類(lèi)信息流，然后才有物料加工物理過(guò)程的發(fā)生。如果一個(gè)制造企業(yè)的信息傳遞緩慢且質(zhì)量不高，那如何保證快速生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量呢？很明顯，MES系統(tǒng)只有在正確時(shí)間提供正確信息才能幫助做出正確的決策。當(dāng)前技術(shù)能夠保證信息的可用性，但不能保證信息的準(zhǔn)確性。如果所獲取信息的準(zhǔn)確度依賴于信息的獲取鏈，那么，需要合理設(shè)計(jì)并在線驗(yàn)證信息獲取鏈。

MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析和驗(yàn)證需要采集信息，可能是從一個(gè)或者多個(gè)營(yíng)運(yùn)數(shù)據(jù)庫(kù)中直接獲取數(shù)據(jù)。營(yíng)運(yùn)和事務(wù)數(shù)據(jù)庫(kù)被設(shè)計(jì)成能夠迅速高效處理獨(dú)立交易。這種基于交易的相互作用便是在線交易處理。當(dāng)交易數(shù)據(jù)對(duì)運(yùn)行環(huán)境不再有**時(shí)，就被存于數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)中，為以后的決策提供支持環(huán)境。MES系統(tǒng)實(shí)體關(guān)系模型常被用來(lái)建立OLTP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型。而多維數(shù)據(jù)模型常被用作支持決策的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)的建模技術(shù)。在線分析處理是一種基于查詢的方法，這種方法能夠支持在多維環(huán)境下進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。一個(gè)OLAP引擎以立體的形式構(gòu)建合乎邏輯的多維數(shù)據(jù)，提供一個(gè)接口使得用戶能夠查看OLAP立體數(shù)據(jù)庫(kù)。因而，OLAP立體數(shù)據(jù)庫(kù)和MES數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)能夠用于車(chē)間層數(shù)據(jù)分析。

在車(chē)間層，通過(guò)設(shè)備，裝置和其他儀器采集的數(shù)據(jù)，其精度都必須滿足生產(chǎn)過(guò)程的精確控制。MES系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)所得的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在沒(méi)有被處理的情況下通常是不能直接用于其他高層辦公信息系統(tǒng)的。常用的數(shù)據(jù)處理技術(shù)有數(shù)據(jù)過(guò)濾、文檔對(duì)象模型(DOM)等。

在流程企業(yè)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中，自動(dòng)化設(shè)備和儀表能自動(dòng)準(zhǔn)確記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息，并在DCS歷史數(shù)據(jù)庫(kù)或MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，建立這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)序列與生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)。這些數(shù)據(jù)被廣泛用于統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、故障診斷、績(jī)效評(píng)估等。當(dāng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)被集成到MES系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，用統(tǒng)計(jì)歸并的方法，過(guò)濾掉實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)序列的動(dòng)態(tài)信息，得到與加工批次相匹配的生產(chǎn)績(jī)效數(shù)據(jù)，并以生產(chǎn)報(bào)表的形式，表達(dá)這些生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的上下文關(guān)系。驗(yàn)證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)上下文關(guān)系正確性的有效工具為物料平衡或能量平衡計(jì)算軟件。這項(xiàng)功能在石化行業(yè)MES解決方案中，被設(shè)計(jì)成獨(dú)立的數(shù)據(jù)校正功能模塊，已經(jīng)在我國(guó)大部分石化企業(yè)得到**配置和應(yīng)用。


杭州匠興科技有限公司專注于MDC系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MES系統(tǒng),車(chē)間電子看板系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的作用

  JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開(kāi)的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式。JIT又采用了 看板管理 工具，看板管理猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用?？窗骞芾韮?yōu)點(diǎn)：形象、簡(jiǎn)潔、清晰、明確。 電子看板系統(tǒng) 1.看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳

• 電子家電廠MES系統(tǒng)導(dǎo)入前后比較

  在此所指的電子、家電廠為計(jì)算機(jī)主基板組裝或是家電產(chǎn)品系統(tǒng)組裝廠，例如PC、Power Supply、Monitor、交換機(jī)、Scanner、電視機(jī)、空調(diào)、洗衣機(jī)等。電子、家電業(yè)在國(guó)內(nèi)出口產(chǎn)業(yè)中是一快速成長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)，其總產(chǎn)值已凌駕其它產(chǎn)業(yè)，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有非常重要的影響地位。然而電子、家電產(chǎn)品亦是典型少量多樣，生命周期短，訂單性生產(chǎn)，**競(jìng)爭(zhēng)壓力大的產(chǎn)品，因此它除了對(duì)外要掌握市場(chǎng)銷(xiāo)售信息，對(duì)內(nèi)較要導(dǎo)

• 紡織企業(yè)MES系統(tǒng)下的設(shè)備管理

  1、引言 設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，企業(yè)的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本都與設(shè)備的技術(shù)水平密切相關(guān)?？茖W(xué)而有效的設(shè)備管理方法，一直是企業(yè)追求的目標(biāo)。隨著企業(yè)信息化的不斷發(fā)展，設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)成為企業(yè)設(shè)備管理的有效手段之一。 MES系統(tǒng) 軟件下的設(shè)備管理系統(tǒng)由于具有實(shí)時(shí)、快速、可追溯性等特點(diǎn)，在企業(yè)設(shè)備管理中凸顯優(yōu)勢(shì)。 MES系統(tǒng)軟件 2 紡織企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀分析 紡織企業(yè)的設(shè)備主要包括生

• MES系統(tǒng)特點(diǎn)及**性

  MES系統(tǒng) 可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。 IT技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)融合 MES系統(tǒng)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。作為可以將自動(dòng)化與信息化**融合的MES，向上承接ERP等管理系統(tǒng)，向下承接底層PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制層與企業(yè)管理層系統(tǒng)的集成，全面支持制造業(yè)生