火焰噴涂的知識和常見的問題

    火焰噴涂
    火焰噴涂分為兩步(噴涂,然后熔合),產(chǎn)生致密的涂層和冶金結(jié)合。 該工藝易于實現(xiàn)自動化,適合用于圓筒形零件的噴涂。
    工藝
    火焰噴涂工藝分為兩步:第一步,用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末;第二步,用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中, 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平,熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖,從而形成機械結(jié)合。
    隨后需進行熔合處理,在表面上形成粘結(jié)良好的致密涂層。 將涂覆的涂層加熱至固相線溫度和液相線溫度之間的溫度——大約1000°C。
    熔合過程中,當(dāng)熔體填滿顆粒之間的間隙時,收縮率通常為15 - 20%。
    一般工作范圍
    · 熔覆速度: 1-9千克/小時
    · 熔覆厚度: 0.1至3毫米
    · 硬度: 38 - 61 HR
    優(yōu)勢
    · 操作簡單:僅需2步(見上文)
    · 厚度0.1至3毫米
    · 表面比使用金屬絲較光滑
    
    
    問題	原因	解決方法
    涂層剝離	
    1.表面準(zhǔn)備工作不足
    2.所需表面粗糙度>Ra 5
    3. 預(yù)熱溫度太低
    4. 預(yù)熱溫度太高
    徹底清潔表面進行良
    好的噴砂處理
    較好為>Ra10
    提高預(yù)熱溫度
    降低預(yù)熱溫度
    裂紋	
    1. 過熱
    2. 冷卻太快
    3. 基材硬化
    降低冷卻速度/控制冷卻
    多孔	
    1.表面準(zhǔn)備工作不足
    2.噴涂參數(shù)有誤
    3.噴涂距離有誤
    4. 噴涂距離有誤
    5. 噴槍顆粒分布不恰當(dāng)
    6. 粉末/氧化粉末中氧含量太高
    3. 預(yù)熱溫度太低
    7. 粉末中有中空微粒
     
    徹底清潔表面。
    進行良好的噴砂處理
    3.噴涂距離有誤
    4. 噴涂距離有誤
    5. 噴槍顆粒分布不恰當(dāng)
    6. 粉末/氧化粉末中氧含量太高
    3. 預(yù)熱溫度太低
    7. 粉末中有中空微粒

    山東司太立金屬材料有限公司專注于鎳基合金粉末,鈷基合金粉末,鐵基合金粉末,激光熔覆合金粉,不銹鋼粉末,鎳基包覆碳化鎢粉末,注射成型合金粉等

  • 詞條

    詞條說明

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