鎳基高溫合金3D打印成形熱力學(xué)行為及致密化機(jī)理

    鎳基高溫合金因其優(yōu)異的高溫服役性能被廣泛應(yīng)用于航天、航空等領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)的鑄造、機(jī)械切削等加工方法,3D打印能突破空間形狀復(fù)雜、高溫成形等條件的限制,已發(fā)展成為高精度、形狀復(fù)雜鎳基高溫合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻礙高性能鎳基高溫合金構(gòu)件應(yīng)用和發(fā)展的主要原因,其中空隙的運(yùn)動(dòng)是影響3D打印構(gòu)件致密化的主要因素之一。3D打印成形過程中,粉末在高能激光束的作用下,發(fā)生一系列復(fù)雜的冶金、化學(xué)及熱力耦合的非平衡相變過程,很難通過實(shí)驗(yàn)方法研究熔池中空隙的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,進(jìn)而難以提高合金構(gòu)件的致密度。相比之下,數(shù)值模擬仿真技術(shù)能根據(jù)3D打印過程的特性,開發(fā)合適的模型,設(shè)置相應(yīng)的邊界條件,模擬3D打印成形過程熔池的熱力學(xué)行為及孔隙的運(yùn)動(dòng)特性,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)構(gòu)件致密化的物理本質(zhì)研究。
           顧冬冬教授課題組利用數(shù)值模擬仿真技術(shù),開發(fā)介觀尺度模型,研究鎳基高溫合金在3D打印成形過程中的熱力學(xué)行為及孔隙運(yùn)動(dòng)特性,進(jìn)而從本質(zhì)上揭示3D打印鎳基高溫合金構(gòu)件的致密化機(jī)理。結(jié)果表明,熱力學(xué)行為對(duì)孔隙運(yùn)動(dòng)影響較大:當(dāng)激光能量密度逐漸增加至221.5J/m,Marangoni流逐漸增強(qiáng),熔池中殘留的孔隙逐漸減小,構(gòu)件致密度逐漸提高至98%以上,而激光能量密度進(jìn)一步增加,熔池內(nèi)部產(chǎn)生的渦流易于捕獲孔隙,造成熔池中殘留較多的孔隙,導(dǎo)致構(gòu)件致密度大幅下降。
           此外,該介觀模型及孔隙運(yùn)動(dòng)特性研究方法可為提高3D打印合金構(gòu)件的致密化提供一種有效的解決途徑。

    山東司太立金屬材料有限公司專注于鎳基合金粉末,鈷基合金粉末,鐵基合金粉末,激光熔覆合金粉,不銹鋼粉末,鎳基包覆碳化鎢粉末,注射成型合金粉等

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  • 鎳基高溫合金3D打印成形熱力學(xué)行為及致密化機(jī)理

    鎳基高溫合金因其優(yōu)異的高溫服役性能被廣泛應(yīng)用于航天、航空等領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)的鑄造、機(jī)械切削等加工方法,3D打印能突破空間形狀復(fù)雜、高溫成形等條件的限制,已發(fā)展成為高精度、形狀復(fù)雜鎳基高溫合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻礙高性能鎳基高溫合金構(gòu)件應(yīng)用和發(fā)展的主要原因,其中空隙的運(yùn)動(dòng)是影響3D打印構(gòu)件致密化的主要因素之一。3D打印成形過程中,粉末在高能激光束的作用下,發(fā)生一系列復(fù)雜的冶

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