在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)

時(shí)間：2019-09-23作者：山東司太立金屬材料有限公司瀏覽：106

在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長(zhǎng)減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。
金屬粉末注射成型技術(shù)是塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科滲透與交叉的產(chǎn)物。
焊接的時(shí)候會(huì)常常出現(xiàn)裂紋，為了防止這種情況的發(fā)生，需要對(duì)焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握，盡量不要使用大電流或者突然熄火。
焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。 
鐵基合金粉末在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。 
采用熔點(diǎn)**被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。
把金屬零件設(shè)計(jì)的像塑膠注射零件一樣；利用塑膠注射快速?gòu)?fù)制的優(yōu)點(diǎn)，將金屬零件注射成形，然后經(jīng)過(guò)熱制程作成金屬實(shí)體零件。
壓坯密度分布不均勻：用石墨粉作隔層的單向壓制實(shí)驗(yàn)，壓坯形狀，各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化。


山東司太立金屬材料有限公司專(zhuān)注于鎳基合金粉末,鈷基合金粉末,鐵基合金粉末,激光熔覆合金粉,不銹鋼粉末,鎳基包覆碳化鎢粉末,注射成型合金粉等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 火焰噴涂的知識(shí)和常見(jiàn)的問(wèn)題

  火焰噴涂 火焰噴涂分為兩步（噴涂，然后熔合），產(chǎn)生致密的涂層和冶金結(jié)合。 該工藝易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適合用于圓筒形零件的噴涂。 工藝 火焰噴涂工藝分為兩步：第一步，用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末；第二步，用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過(guò)注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中， 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平，熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖，從而形成機(jī)械結(jié)合。 隨后需進(jìn)行熔合處理，在表面上形

• **細(xì)粉末成為現(xiàn)代粉末冶金產(chǎn)業(yè)中較活躍的新興

  由于采用現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)可以制取一系列具有特殊性質(zhì)的優(yōu)質(zhì)材料，因而現(xiàn)代粉末冶金常被劃入高技術(shù)領(lǐng)域，在國(guó)外被稱(chēng)為“advanced metallurgy”。粉末冶金作為一門(mén)重要的材料制造技術(shù)，是解決高科技新材料問(wèn)題的鑰匙，用粉末冶金工藝制取的新材料可以列舉許多。 **細(xì)粉末是90年代新材料發(fā)展的熱點(diǎn)之一，也是現(xiàn)代粉末冶金較活躍的新興領(lǐng)域，被稱(chēng)為“21世紀(jì)的功能材料”。**細(xì)粉末具有異常的物理化學(xué)性能，

• 在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)

  在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長(zhǎng)減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。 金屬粉末注射成型技術(shù)是塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科滲透與交叉的產(chǎn)物。 焊接的時(shí)候會(huì)

• 合金粉末對(duì)42CrMo中頻熔敷層硬度及耐磨性的影響

  2CrMo具有良好的強(qiáng)度、韌性匹配及較高的疲勞強(qiáng)度，在采煤行業(yè)中，常應(yīng)用于采煤機(jī)截齒部分。因42CrMo制造的零部件多用于惡劣的環(huán)境，其受力環(huán)境復(fù)雜，常常要求能承受高強(qiáng)度和高耐磨的性能需要，所以提高42CrMo的硬度和耐磨性有很廣闊的研究前景。在42CrMo鋼基體表面熔覆一層耐磨合金層，不但可以保留基體原有的力學(xué)性能，而且可大大增強(qiáng)其表面耐磨、耐沖擊的能力，不僅延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，而且節(jié)省了材料