在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過程中重要的一個工序。高溫與爐子保護氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時通過元素添加劑擴散使基體材料合金化??捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。 壓坯密度分布不均勻:用石墨粉作隔層的單向壓制實驗,壓坯形狀,各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化。 這些顯微結(jié)構(gòu)的變化都會導(dǎo)致顆粒對顆粒與孔隙表面對材料體積之比的減小。通過評定這些特性, 可以客觀評估燒結(jié)的程度。 為了改善壓坯密度的不均勻性,一般采取以下措施: 減小摩擦力:模具內(nèi)壁上涂潤滑油或采用內(nèi)壁較光潔的模具; 采用雙向壓制以改善壓坯密度分布的不均勻性; 模具設(shè)計時盡量降低高徑比。 金屬粉末注射成型技術(shù)是塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科滲透與交叉的產(chǎn)物。 把金屬零件設(shè)計的像塑膠注射零件一樣;利用塑膠注射快速復(fù)制的優(yōu)點,將金屬零件注射成形,然后經(jīng)過熱制程作成金屬實體零件。 金屬粉末成型,但離不開塑料。注塑成型粒料有金屬粉末和塑料組成,塑料主要是起到粘接和潤滑的作用。通過塑料的包覆作用,金屬粉末對螺桿的磨損大幅減小,注塑熔體流動性增加,從而使得金屬注塑成為可能。
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詞條說明
火焰噴涂 火焰噴涂分為兩步(噴涂,然后熔合),產(chǎn)生致密的涂層和冶金結(jié)合。 該工藝易于實現(xiàn)自動化,適合用于圓筒形零件的噴涂。 工藝 火焰噴涂工藝分為兩步:第一步,用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末;第二步,用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中, 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平,熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖,從而形成機械結(jié)合。 隨后需進行熔合處理,在表面上形
焊接的時候會常常出現(xiàn)裂紋,為了防止這種情況的發(fā)生,需要對焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握,盡量不要使用大電流或者突然熄火。 鎳基合金粉末在焊接過程中無論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、爆炸焊等。 采用熔點**被焊金屬的釬料(填充金屬)熔化之后,填充接頭間隙,并與被焊金屬相互擴散實現(xiàn)連接。 在電弧焊過程中,液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用,是金屬再冶煉的過程。
在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過程中重要的一個工序。高溫與爐子保護氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時通過元素添加劑擴散使基體材料合金化。可用顯微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。 壓坯密度分布不均勻:用石墨粉作隔層的單向壓制實驗,壓坯形狀,各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化。 這些顯微結(jié)構(gòu)的變化都會導(dǎo)
**細粉末成為現(xiàn)代粉末冶金產(chǎn)業(yè)中較活躍的新興
由于采用現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)可以制取一系列具有特殊性質(zhì)的優(yōu)質(zhì)材料,因而現(xiàn)代粉末冶金常被劃入高技術(shù)領(lǐng)域,在國外被稱為“advanced metallurgy”。粉末冶金作為一門重要的材料制造技術(shù),是解決高科技新材料問題的鑰匙,用粉末冶金工藝制取的新材料可以列舉許多。 **細粉末是90年代新材料發(fā)展的熱點之一,也是現(xiàn)代粉末冶金較活躍的新興領(lǐng)域,被稱為“21世紀的功能材料”。**細粉末具有異常的物理化學(xué)性能,
公司名: 山東司太立金屬材料有限公司
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